单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第三篇:材料固态相变原理董杰博士副教授材料B楼20934203052jiedongsjtu.edu 材料加工原理( 2010-04-16)1目 录第八章固态相变基础第十章切变共格型相变第九章共析与逆共析相变第十一章脱溶沉淀型转变210.1 马氏体相变10.2 钢及铁合金中的马氏体相变10.3 陶瓷中的马氏体相
马氏体相变 =SE9A9ACE6B08FE4BD93 t _blank 马氏体最初是在钢(中 = t _blank 高碳钢)中发现的:将钢加热到一定温度(形成 = t _blank 奥氏体)后经迅速冷却( =SE6B7ACE781AB t _blank 淬火)得到的能使钢变硬增强的一种淬火组织1895年法国人奥斯蒙()为纪念德国冶金学家马滕斯()把这种组织命名为马氏体(
马氏体相变目录[ javascript:void(0) 隐藏] =ala0_1 l 11 马氏体相变 =ala0_1 l 22 相变特征和机制 =ala0_1 l 33 马氏体的惯习(析)面 =ala0_1 l 44 马氏体相变的可逆性 =ala0_1 l 55 马氏体转变的温度-时间关系 =ala0_1 l 66 工业应用 =ala0_1
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第5章 马氏体相变主要内容:马氏体相变的主要特征 马氏体的组织结构及其力学性能 马氏体相变的热力学动力学重点内容:影响Ms点的因素马氏体相变动力学马氏体的组织结构力学性能前 言马
序言只有碳原子的扩散合金元素(包括Fe)不扩散上贝氏体的相变速度取决于碳在FCC-Fe中的扩散下贝氏体的相变速度取决于碳在BCC-Fe中的扩散贝氏体本质上是铁素体和θ-渗碳体(或ε-碳化物)的混合组织组织中常夹杂着残余奥氏体马氏体等相组成相较多形态多变在较高温度区形成上贝氏体在鼻温以下的较低温度区域形成下贝氏体二者在组织上的主要区别一是铁素体的形态差异二是碳化物的形态和析出的位置不同 随贝氏体形成
按一下以編輯母片標題樣式按一下以編輯母片文字樣式第二層第三層第四層第五層单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级金属热处理 第四章 马氏体转变主讲教师 从善海材料与冶金学院 金属材料工程系 概述:(1)钢经奥氏体化后快冷抑制了扩散相变在较低温度下发生无扩散相变转变为马氏体是热处理强化的主要手段对工业生产有十分重要的意义(2)上个世纪初
《金属学与热处理》 赵慧杰 材料科学与工程学院空间材料与环境工程实验室(1)在A1温度以下的高温区进行的相变,对非合金钢约在550~720℃;(2)是渗碳体和铁素体交替组成的片层状组织,为共析转变;(3)在渗碳体和铁素体形核和长大的过程中,必须依靠碳的扩散,是扩散型相变;(4)珠光体的形核率随转变温度的降低而增大,而原子的扩散随温度的降低而困难,故珠光体转变的温度时间曲线呈C字形。珠光体转变的主要
单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级上海应用技术学院 材料工程系 马氏体----碳在α-Fe 中的过饱和固溶体 成分与母相奥氏体相同为一种亚稳相 碳原子位于α-Fe的bcc扁八面体间隙中心即点阵各棱边中央和面心位置 体心正方点阵 bct ---- α马氏体第四章 马氏体相变§4.1 马氏体的晶体结构1图4-1 奥氏体的正八面体间隙 a) 马氏体的扁
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第五章马氏体转变 热处理的定义:热处理是将材料通过特定的加热和冷却方法获得所需的组织和性能的工艺过程时间温度临界温度 热加保温冷 却奥氏体化珠光体转变贝氏体转变马氏体化马氏体的定义(1)马氏体是碳溶于α-Fe中的过饱和间隙式固溶体(2)马氏体是在冷却过程中所发生的基本特征属于马氏体型转变的转变产物 获得马氏体是使钢强
《金属学与热处理》 赵慧杰 材料科学与工程学院空间材料与环境工程实验室(1)在A1温度以下的高温区进行的相变,对非合金钢约在550~720℃;(2)是渗碳体和铁素体交替组成的片层状组织,为共析转变;(3)在渗碳体和铁素体形核和长大的过程中,必须依靠碳的扩散,是扩散型相变;(4)珠光体的形核率随转变温度的降低而增大,而原子的扩散随温度的降低而困难,故珠光体转变的温度时间曲线呈C字形。珠光体转变的主要
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