BGA焊点的缺陷分析与工艺改进?发表日期:2007-06-08 22:52 提交者:admin 电子科学研究院电子电路柔性制造中心北京装联电子工程有限李民 冯志刚? [摘要]:本文将结合实际工作中的一些体会和经验就BGA焊点的接收标准缺陷表现及可靠性等问题展开论述特别对有争议的一种缺陷——空洞进行较为详细透彻的分析并提出一些改善BGA焊点质量的工艺改进的建议?BGA器
第11 卷第3 期
焊接 2005(12)
SMT焊接缺陷分析1?桥????联??引线线之间出现搭接的常见原因是端接头(或焊盘或导线)之间的间隔不够大再流焊时搭接可能由于焊膏厚度过大或合金含量过多引起的另一个原因是焊膏塌落或焊膏黏度太小波峰焊时搭接可能与设计有关如传送速度过慢焊料波的形状不适当或焊料波中的油量不适当或焊剂不够焊剂的比重和预热温度也会对搭接有影响桥联出现时应检测的项目与对策如表1所示表1?桥联出现时检测的项目与对策检测项目1印
回流焊缺陷分析:??来源:smt100?·?锡珠(Solder Balls):原因:1丝印孔与焊盘不对位印刷不精确使锡膏弄脏PCB 2锡膏在氧化环境中暴露过多吸空气中水份太多3加热不精确太慢并不均匀4加热速率太快并预热区间太长5锡膏干得太快6助焊剂活性不够7太多颗粒小的锡粉8回流过程中助焊剂挥发性不适当锡球的工艺认可标准是:当焊盘或印制导线的之间距离为时锡珠直径不能超过或者在600mm平方范围
内蒙古财经学院学报
常见焊接缺陷及防止措施 _ 来源:江油矿机技校():admin原文:常见焊接缺陷及防止措施(_)(一) 未焊透【1】产生原因:(1)由于坡口角度小钝边过大装配间隙小或错口所选用的焊条直径过大使熔敷金属送不到根部(2)焊接电源小远条角度不当或焊接电弧偏向坡口一侧气焊时火焰能率过小或焊速过快(3)由于操作不当使熔敷金属未能送到预定位置号者未能击穿形成尺寸一定的熔孔(4)用碱性低氢型焊条作打底
下向焊工艺的特点以及焊接缺陷防止措施 下向焊工艺是从60年代中期开始发展起来的一种手工电弧焊焊接工艺方法目前天然气管线施工中被广泛使用的一种焊接方法我在南京天然气高压管道工程中柳塘调压站55/1岗下轻油连接线中采用了下向焊焊接工艺其焊接特点是在管道水平放置固定不动的情况下焊接热源从顶部中心开始垂直向下焊接一直到底部中心其焊接部位的先后顺序是:平焊立平焊立焊仰立焊仰焊下向焊焊接工艺采用纤维
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高频焊管焊接缺陷及其分析焊接缺陷及其分析高频直缝焊接钢管的焊接质量缺陷有裂缝搭焊漏水划伤等等下面仅对裂缝搭焊这两个主要缺陷进行分析:一????裂缝裂缝是焊管的主要缺陷其表现形式可以由通常的裂缝局部的周期性裂缝不规则出现的断续裂缝也有的钢管焊后表面未见裂缝但经压扁矫直或水压试验后出现裂缝裂缝严重时便漏水产生裂缝的原因很多消除裂缝是焊接调整操作中最困难的问题之一下面分别从原料方面成型焊接孔型方面
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