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加工中心刀具的材料⑴ 高速钢 (High Speed Steel)自 1906 年 Taylor 和 White 发明高速钢以来通过许多改进至今仍被大量使用着大体上可分为W系和MO系两大类其主要特征有:合金元素含量多且结晶颗粒比其他工具钢细淬火温度极高(12000C)而淬透性极好可使刀具整体的硬度一致回火时有明显的二次硬化现象甚至比淬火硬度更高且耐回火软化性较高在6000C仍能保持较高的硬度较之其
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刀具材料与工件材料摘要:刀具材料刀具结构和刀具几何形状是决定刀具切削性能的三大要求其中刀具材料起着关键作用刀具切削性能的好坏取决于构成刀具切削部分的材料几何形状和刀具结构刀具材料对刀具使用寿命加工效率加工质量和加工成本等都有很大影响因此要重视刀具材料的正确选择与合理的选用刀具材料具备的基本性能:1硬度和耐磨性:刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度一般要求在60HRC以上刀具材料的硬度越高耐磨性就越
高速切削加工中刀具材料的选用 一前言??? 20多年前高速切削主要用于航空航天工业的铝合金加工随着新型刀具材料的不断涌现人们开始从事普通钢铸铁高强度钢高温合金钛合金及复合材料等的高速切削研究工作并不断取得新的成果 ??? 我国尽管还没有自制的高速切削生产设备但已有一部分企业进口了相当数量的高速切削加工设备而大部分用户都面临缺乏高速切削的问题本文就文献中分散零星的刀具材料选用作一详细的总结按被加
金刚石刀具加工方法.txt22真诚是美酒年份越久越醇香浓型真诚是焰火在高处绽放才愈是美丽真诚是鲜花送之于人手有余香一颗孤独的心需要爱的滋润一颗冰冷的心需要友谊的温暖一颗绝望的心需要力量的托慰一颗苍白的心需要真诚的帮助一颗充满戒备关闭的门是多么需要真诚这一把钥匙打开呀金刚石刀具的制造方法随着汽车航空和航天技术的飞速发展对材料性能及加工技术的要求日益提高新型材料如碳纤维增强塑料颗粒增强金属基复合材料(
·刀具钢刀具: 其耐热温度约在200-300℃之间只能适用于一般材料的切削在高温下会失去硬度由于这种刀具耐热性能差要求冷却液的冷却效果要好一般采用乳化液为宜 ·高速钢刀具: 这种材料是以铬镍钨钼钒(有的还含有铝)为基础的高级合金钢它们的耐热性明显地比工具钢高允许的最高温度可达600℃与其他耐高温的金属和陶瓷材料相比高速钢有一系列优点特别是它有较高的坚韧适合于几何形状复杂的工件和连续的切削加工而且高
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