SCC-QHST-54-012№:3-034 PSA制氢装置工艺查定方案一、工艺查定目的:为了了解PSA制氢装置生产能力,对制氢装置的生产得率进行一次工艺查定活动。工艺查定内容:查定内容:在吸附压力为078~090MPa,原料气为富氢气6000m3/h+氯碱氢气、净化气4000m3/h,查定氢气提取率及纯度是否能达到设计要求。查定准备工作:水、电、气供应情况满足工艺要求。水、电、气、产品氢气计量
SCC-QEHSJ-54-012 №:3 PSA制氢装置工艺查定方案一、工艺查定目的:为了了解PSA制氢装置生产能力,对制氢装置的生产得率进行一次工艺查定活动。工艺查定内容:查定内容:在吸附压力为078~090MPa,原料气为富氢气6000m3/h+氯碱氢气、净化气4000m3/h,查定氢气提取率及纯度是否能达到设计要求。查定准备工作:水、电、气供应情况满足工艺要求。水、电、气、产品氢气计量手段
SCC-QHST-54-012№:3-034 PSA制氢装置工艺查定方案一、工艺查定目的:PSA制氢装置,为了配合阿克玛双氧水系统工艺查定,同时也对制氢装置的生产得率进行一次工艺查定活动。工艺查定内容:查定内容:在吸附压力为078~090MPa,原料气为富氢气6000m3/h+氯碱氢气、净化气4000m3/h,查定氢气提取率及纯度是否能达到设计要求。查定准备工作:水、电、气供应情况满足工艺要求。
SCC-QEHSJ-54-012 №:3-033 PSA制氢装置工艺查定方案一、工艺查定目的:PSA制氢装置,为了配合阿克玛双氧水系统工艺查定,同时也对制氢装置的生产得率进行一次工艺查定活动。工艺查定内容:查定内容:在吸附压力为078~090MPa,原料气为富氢气6000m3/h+氯碱氢气、净化气4000m3/h,查定氢气提取率及纯度是否能达到设计要求。查定准备工作:水、电、气供应情况满足工艺要
3#氢压机工艺查定报告查定目的2008年1月31日CO膜分离装置配套的氢压机正式开车进入生产状态,通过对其进行生产工况记录,考察该压缩机的运行情况,以及对合成系统的生产工况影响。查定时间工艺流程概述CO增产工艺流程采用德士古气为原料气,经废热回收将气体冷却为40℃,去200#、500#低温甲醇洗装置脱硫脱碳后,净化气中硫含量达到01*10-6以下,CO2含量达到10*10-6以下,温度40℃、
一?填空题:?1.?具有吸附作用的物质(一般为密度相对较大的多孔物质)被称为_________被吸附的物质(一般为密度较小的气体或液体)称为_________答文:吸附剂吸附质?2.?吸附按其性质的不同可以分为四大类即:____________活性吸附毛细管凝缩和____________答文:化学吸附物理吸附?3.?要求的产品纯度越___吸附剂的有效利用率就越低吸附塔的处理能力越___答文:高低?
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变压吸附制氮解决方案1PSA原理简介1.1变压吸附(Pressure??Swing??Adsorption简称PSA)是一种先进的气体分离技术它在当今世界的现场供气方面具有不可替代的地位1.2PSA技术具有以下优点:产品纯度可以随流量的变化进行调节在低压和常压下工作安全节能设备简单维护简便 微机控制全自动无人操作1.3关于吸附剂吸附剂是PSA制氮设备的核心部分一般地PSA制氮设备选择的是碳分
SCC-QG-541-016 NO:2006-04 CO2工艺查定报告时间:2005年12月5日9:00至12月8日14:00目的:通过CO2工艺查定,了解甲醇装置在德士古两套运行时的输送CO2的能力工艺流程描述工艺气进入T101(T401)塔在T401上塔的初洗段及主洗段与向下流动的甲醇溶液逆流接触,在此将气体中的绝大部分CO2吸收。在T101(T401)塔的上部,主要吸收了CO2,含CO2、
T201塔改造后的工艺查定报告查定目的T201原浮阀吸收塔改造为高效规整填料塔后提高了生产能力,通过对200#净化装置生产能力的考核,确定装置的实际生产能力是否达到设计的要求,并收集相关的操作数据,为今后吴泾厂CO的稳定供应提供保障。二、查定时间2007/6/5 14:00 ~2007/6/5 21:00查定过程逐渐将进200#净化气量提高到25000 m3/h,工况稳定2h后再将200#净化
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