单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级精益生产方式(Lean Production)3A理念:现场 现务 现实永续经营之根本——持续获得利润 所谓管理是指利用拥有的资源建立过程控制完成增加价值的转换(或称新的价值)过程过程控制INOUT资源产品产品价值≥资源管理成本永续经营之根本三种经营思想为了保持高额利润只生产很少的数量但永远做不大1成本中心型
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级精益生产 1 什么是精益生产2 精益生产的产生与推广3 精益生产的特点4 精益生产与大批量生产方式管理思想的比较5 精益生产方式的历史发展过程6 精益生产理论与六西格玛方法的对比[1]7 精益生产与六西格玛整合的必要性与可行性[1]8 精益生产与六西格玛管理整合的途径[1]9 精益生产案例分析9.1 案例一:精益生产理念在工业
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シーズシーズ1 精益生産方式 (1)<標準手順1-補完>生産品質培訓(第11回)☆精益生产方式的目的: 【必要的产品 在必要时生产必要的量 】 精益生产方式的目的☆TOYOTA在第二次大战后因库存过多差些倒闭在吸取这个教训后TOYOTA将最后的后工序视为客户将只生产销售部份的产品这样的系统形成【必要的产品 在必要时生产必要的量 】的制度☆精益生产
管理是一门技术而且是国内目前最缺的一门技术精益生产方式要求不断取消那些不增值的工作精益是一种减少浪费的哲学5S管理的推行1.建立推行小组2.制定活动计划3.宣传和培训4.整理整顿作战5.目视管理的导入6.考核评分7.改善实施8.巡回诊断9.检讨和奖惩10.制度标准化实现精益生产的重要手段—看板管理看板的机能:看板是传递信号的工具1.生产以及搬送的作业指令2.防止过量生产和过量搬送3.进行目视管理的
精益生产管理第一部分 精益生产的思想和方法一 精益生产的诞生及其特点二 传统生产向精益生产转变示例三 准时化生产方式四 一个流生产五 看板生产六 案例:一汽的精益生产与准时生产第二部分 精益生产过程中的改进一 不断改进过程(CIP)二精益生产的实现(小组工作法)第三部分 精益管理之班组质量管理一 质量管理概述二 如何开展全面质量管理三 全面质量管理的常用七种工具四
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级——The Toyota Way 丰 田 模 式销售:王保清引言丰田精益生产的特点:后拉式生产取代推动式生产追求零浪费最后工序销售看板看板看板前工序前工序前工序看板拉动式生产精益生产的外延:采购上:精益化采购销售上:精益化营销丰田营销理念:顾客第一经销商第二制造商第三制
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精益生产方式(Lean Produ
欢迎您的到来产品价值≥资源管理成本售价中心型生产成本精益生产方式(LP=JIT柔性)精益生产方式(Lean Production)少品种大批量生产什么是浪费以下全是库存浪费点点停逃避产生浪费辛辛苦苦一年才有10纯利库存与在制品的金额占年度营业额30以上财务报表上是资产但经营管理人员要将其认为是负资产动作的浪费加工周期我们产品生产流程生产组织时间LT时间真正有价值的制造时间无价值的浪费(停滞)时间W
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