eENGINEERING DESIGN OF LD32-2 PSP PLATFORM MOORING ADJUSTINGJOB NO. 10DD12COSIGNDISCIPLINESIGNATUREDATESTRUCTUREPAGE PAGE 1 OF FOR FOR DECK LIFTING PADEYE DESIGOOCDOCUMENT NO..CERTIFI.
抚顺石化分120万吨年催化中压加氢精制(改质)装置精制反应器(R-101)反应器吊耳设计参考基本参数:筒体最小壁厚135mm封头最小壁厚:80mm筒体内直径:3613mm封头半径:1834mm采用200吨卡环卡环轴直径为156mm静高为518-1562 mm序号吊装设备重量tC1C2DAHEU(最小)13009044210685280210290公称吊重(t)设计值150标准计算公式a3
折页销轴强度校核销轴最大受力为副斜架起吊就位瞬间销轴直径ф130剪应力:τ=QA=100×103(132)2π=753.78kgcm2〈[τ]=1000kgcm2 弯曲应力:σ=MmaxW (销轴受力按均布载荷计算) Mmax=QL28 q=100×1038.4=1.9×104kgcm Mmax=18×1.9×104×8.42=1.676×105kg·cm
Rigid leg section 6按照单侧吊耳受力400T计算.有限元计算按照单个吊耳受力400T计算.最大应力为=根据FEM规范吊装属于三类非工作工况安全系数取.符合规范要求. :
吊耳速算选材和构造板厚:小吨位(10t)尽量选Q235材质或与设备结构等同材质大吨位选好的材质如E36吊耳形状正吊 如图侧吊 如图斜吊 如图开槽贯通 如图撑杆吊 如图注意事项留好钝边圆弧界面定位焊接主板开破口全熔透时用K形破口时用V形破口侧板环板等可用贴角焊缝环板与主板焊好后再整体钻孔卸扣选择:选用弓形带安全销的卸扣如巨力的BX型等吊点孔:卸扣轴径速算(以Q235为例)材料屈服强度: 材
凸模设计1 材料选择和热处理要求 查国标可知凸模材料选用Cr12MoV热处理硬度为2 凸模圆角半径因所以去凸模圆角半径等于工件圆角半径即3 凸模总高度弯曲件的总高度为55则取 4 凸模的长度和宽度方向尺寸取凸模的长度方向尺寸为95宽度尺寸由计算得 :
吊装参数验算1MX行车试车中250t主勾采用销轴连接故只需核算80t主勾静载100t及250t副勾60t静载75t吊装验算以100t吊装模式进行验算钢丝绳验算钢丝绳规格:WBF52×15m4根双股使用额定载荷为×8=(额定载荷取自巨力手册)钢丝绳受力模型:钢丝绳实际受力为100Sin75°=≤满足要求卸扣选用BX型S-BX55-2 12 D72销轴直径72mm额定载荷55t以上参数均满足要求吊耳验
夹紧吊耳的设计--非强制性附录NM4-100 范围 这个非常强制性的附录为环向缠绕或者第二次粘接而附着的吊耳提供了设计方法建议连续荷载由金属带或者双环支撑的吊耳来处理可参考非强制性附录NM-5所述当向前卷的吊耳承受间歇或者偶然荷载时比如:起重时由风或小洪灾引起的荷载建议层压板中复合应力的设计因子为5如果向前卷的吊耳承受连续荷载例如:对名义直径不超过4英尺的容器的支撑力或者对受由内压产生上
1 吊耳设计1.1水冷壁吊耳设计根据本期工程的水冷壁吊装样式共设计两种水冷壁吊装吊耳形式:第一种吊耳为前墙侧墙上段带辅射再热器的水冷壁管屏折焰角组件的吊耳第二种吊耳为侧墙上段中后组件前后墙冷灰斗组件侧墙下段中间组件等处的吊耳第三种为其它组件重量在6吨以下的水冷壁组件角部管屏及其它小型散件的吊耳下面分别进行设计计算第一种形式吊耳设计:通过统计此类吊装组件的重量其中最重件为30222kg依据吊
4 吊耳制作安装技术要求4.1??材料4.1.1制作吊耳的材料为合格的A级及其以上强度的船用钢板材料不允许有裂纹夹层等缺陷所用材料应具有材质证书4.1.2同一批料选定制作规格超过50吨的吊耳在下料加工后采用UT抽检(仅主板开孔焊接面)4.2??制作4.2.1吊耳零件下料切割时必须保证精度切割缺口不大于4.2.2吊耳的圆孔除特殊要求外可采用割圆机切割表面粗糙度小于125μm超过时用砂轮机打磨光滑孔的
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