QBXZR-C03-093-2009 压力容器制造通用工艺守则埋弧自动焊1.本守则规定了压力容器受压元件的埋弧自动焊工艺和相关焊接工艺管理2.技术要求材料:.1钢材.1.1使用的钢材应符合相关标准且应按GB150和容规的规定进行入厂检验未经检验或检验不合格者不得使用.1.2焊接用引弧板和收弧板应采用与焊件相同厚度同牌号的合格材料.1.3钢材焊丝焊剂使用匹配(包
埋弧自动焊接工艺本工艺适用于板厚622mm的碳钢及高强度低合金钢焊接焊前准备1.所焊产品的钢种及板材厚度按工艺要求选择焊丝牌号焊丝直径及焊剂牌号选用焊接规范2.检查埋弧焊机是否完好电流表电压表的正确性3.检查焊缝两端的始终点引弧板及灭弧板其规格尺寸为80×80(mm)厚度≥母材4.焊件边缘加工和装配要求高焊件边缘必须打磨清洁干净至光洁金属为止(距焊件边缘20mm处)用砂轮机进性打磨5.焊件边缘加工
自动埋弧焊以其焊接熔深大生产效率高机械化程度高?在锅炉压力容器行业的中厚板焊接中一直被广泛应用并且效果非常好但焊接Q235Bδ=4?mm的低碳钢薄板纵缝却常因气孔超标返修量大而受到限制使用为解决这一难题我们进行了大量的试验终于将其解决现将我们的体会介绍一下供大家参考 最初我们所采取的焊接工艺方案是: 焊接采用双面自动焊坡口型式为Ⅰ型焊接顺序为第?一遍先焊接里口MZ-1000焊机施焊下衬焊剂垫焊后
???????????????????? MZ-1000自动埋弧焊机使用说明书 ????? 一性能和用途: ??? MZ-1000 自动埋弧焊机系熔剂层下自动焊接的设备它配用交流焊机作为电弧电源它适用于水平位置或与水平位置倾斜不大于10度的各种有无坡口的对接焊缝搭接焊缝和角焊缝与普通手工弧焊相比具有生产效率高焊缝质量好节省焊接材料和电能焊接变形小及改善劳动条件等突出优点 二技术数据: 型
埋弧自动焊作业指导书目的 为保证产品质量生产制造合格产品编制埋弧自动焊作业指导书以指导现场埋弧自动焊机操作人员进行焊接操作使用范围 适用于埋弧自动焊机作业过程工作规定上机操作前注意事项检查个电焊线接头可靠联接电源安全装置是否可靠检查所提供焊剂是否干燥焊盘焊丝是否正确安装(正确安装焊丝方向和压紧焊丝并装满)检查跟踪开关是否有效(两只等同时亮一只灯亮一只灯不亮两只灯同时不亮)检查焊
埋弧焊焊丝 牌号型号GB焊丝化学成分()(≤)配合焊剂特点与用途CMnSiSPCrNiCuTHM-43(THG-43)SJ501及HJ431等用于一般薄板锅炉及管板接头的对接及角焊THM-43A(THG-43A)SJ127SJ501及HJ431等用于薄板及打底焊焊接结构THM-43B(THG-43B)H10Mn2 SJ127SJ501及HJ431等用于厚板的单丝双丝及多丝的多层焊以及环缝焊接SJ2
中国矿业大学材料科学与工程学院School of Material Science Engineering第五章 埋弧焊第五章 埋弧焊 埋弧焊(Submerged Arc Welding)是电弧在焊剂下燃烧以进行焊接的熔焊方法 按照机械化程度可以分为自动焊和半自动焊两种两者的区别是:前者焊丝送进和电弧相对移动都是自动的而后者仅焊丝送进是自动的电弧移动是手动的
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埋弧自动焊工艺作业指导书 一埋弧自动焊焊接规范及其影响 ????埋弧自动焊最主要的焊接规范是焊接电流电弧电压焊接速度焊丝直径电流种类和极性其次是焊丝伸出长度焊剂粒度和焊剂层厚度上坡焊或下坡焊的倾角等 ????(一)焊接电流??增大焊接电流可以加快焊丝熔化速度同时电弧吹力也随焊接电流而增大使熔池金属被电弧排开熔池底部未被熔化母材受到电弧的直接加热熔深增加对于同一直径的焊丝来说熔深与焊接电流成正比焊接
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