焊锡(4)--波峰焊常见不良分析概要1焊后PCB板面残留多板子脏: FLUX固含量高不挥发物太多? 焊接前未预热或预热温度过低(浸焊时时间太短)? ? 走板速度太快(FLUX未能充分挥发) 锡炉温度不够? 锡炉中杂质太多或锡的度数低? 加了防氧化剂或防氧化油造成的? 助焊剂涂布太多? PCB上扦座或开放性元件太多没有上预热? 元件脚和板孔不成比例(孔太大)使助焊剂上升?? PCB
冷却 ??????????????????????????? ???????????????????????????波峰焊是借助于钎料泵使熔融态钎料不断垂直向上地朝狭长出口涌出形成2040mm高的波峰钎料波以一定的速度和压力作用于印制电路板上充分渗入到待钎焊的器件引线和电路板之间使之完全润湿并进行钎焊由于钎料波峰的柔性即使印制电路板不够平整只要翘曲度在3以下仍可得到良好的钎焊质量 在通孔插装工
1焊后PCB板面残留多板子脏: FLUX固含量高不挥发物太多 焊接前未预热或预热温度过低(浸焊时时间太短) 走板速度太快(FLUX未能充分挥发) 锡炉温度不够 锡炉中杂质太多或锡的度数低 加了防氧化剂或防氧化油造成的 助焊剂涂布太多 PCB上扦座或开放性元件太多没有上预热 元件脚和板孔不成比例(孔太大)使助焊剂上升 PCB本身有预涂松香 在搪
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级波峰焊相关参数及原理还有过炉后不良分析预热作用1. 助焊剂中的溶剂成份在通过预热器时将会受热挥发从而避免溶剂成份在经过液面时高温气化造成炸裂的现象发生最终防止产生锡粒的品质隐患 2. 待浸锡产品搭载的部品在通过预热器时的缓慢升温可避免过波峰时因骤热产生的物理作用造成部品损伤的情况发生 3. 预热后的部品或端子在经过波峰时不会因
#
常州首信天发电子有限撰写人:赵葛强波峰焊培训波峰焊系统原理波峰焊基本焊接工艺助焊剂类别 1树脂型助焊剂(ResinRosin) -天然松香 -合成树脂 2有机助焊剂(Organic Acid) 3无机助焊剂(Inorganic Acid)助焊剂成分 1溶剂 异丙醇(IPA)各种醇类化合物去离子水(Volatile Orga
焊线不良分析:焊线各点图示与位置:晶片或IC金球金線ABDE银胶A点:晶片电极与金球结合处B点:金球与金线结合处即球颈处C点:焊线线弧所在范围D点:支架二焊焊点与金线结合处E点:支架二焊焊点与支架阳极结合处银胶与支架剥离原因:A:银胶未烤干 B:支架污染C:银胶过少 D:银胶变质银胶与晶片剥离原因:A:银胶未烤干 B:晶片污染C:银胶过少 D:银胶变质E:环氧树脂应力过大晶片破损原因:A:
波峰焊密脚插座连锡问题分析我们知道波峰焊的一个主要问题就是密脚插座连锡连锡主要和下面3 个因素相关:1插座的间距2插座的传送方向3插座引脚出板的长度从这三个方向着手可以解决几乎所有的连锡问题下面逐一说明一插座的间距插座引脚间距过密当然是引起波峰焊连锡的主要原因当元器件引脚间距≤2mm时连锡就会大规模出现当元器件引脚间距≥2.54mm时连锡几乎不发生而司的插座引脚间距大部分为2mm左右连锡的问
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级波峰焊知识培训生产部电子联装组20070628 波峰焊知识培训培训目的:1.了解波峰焊原理及构造2.了解波峰焊工艺流程及说明3.掌握波峰焊设备操作及保养规程4.熟悉影响波峰焊接品质的因素5.掌握波峰焊接质量异常的处理方法6.熟悉波峰焊安全防护用具的种类及使用方法7.掌握波峰焊机常见故障及问题分析波峰焊知识培训培训对象:生产部生
波峰焊密脚插座连锡问题分析我们知道波峰焊的一个主要问题就是密脚插座连锡连锡主要和下面3 个因素相关:1插座的间距2插座的传送方向3插座引脚出板的长度从这三个方向着手可以解决几乎所有的连锡问题下面逐一说明一插座的间距插座引脚间距过密当然是引起波峰焊连锡的主要原因当元器件引脚间距≤2mm时连锡就会大规模出现当元器件引脚间距≥2.54mm时连锡几乎不发生而司的插座引脚间距大
违法有害信息,请在下方选择原因提交举报