塑胶注塑不良的分析以及处理措施.txt11生命是盛开的花朵它绽放得美丽舒展绚丽多资生命是精美的小诗清新流畅意蕴悠长生命是优美的乐曲音律和谐宛转悠扬生命是流淌的江河奔流不息滚滚向前[供应链管理]塑胶注塑不良的分析以及处理措施fisher 发表于 2005-6-17 13:18:33 注塑成型部分注塑定型时发生不良现象的原因模具的缺陷 塑料树脂的缺陷 不适合的成型条件 产品设计上的问题 对成型机性
按一下以編輯母片標題樣式按一下以編輯母片第二層第三層第四層第五層塑 膠 不 良 分 析 指 導 書 講師:前 言 我司生產之產品塑膠件為重要零件其直接影響產品之外觀及功能故而提高塑膠件品質意義重大塑膠件質量的好壞是由材料成品設計模具成型技術二次加工技術等多種技術決定的提高塑件質量的前提是熟悉各工序之間的關係及技術技術人員能力的提升為提升人員對塑膠件
常見塑膠不良現象介紹 由于模具設計不合理﹐或成型條件不符合要求﹐或操作員操作不當﹐或塑膠原料不良﹐都會造成塑膠件的不良發生﹒ 常見塑膠件的不良現象可分為三類﹕ 1﹒外觀不良﹔ 2﹒尺寸与結构不良﹔ 3﹒与產品用途相關的机械性能﹐化學性能﹐電性能不合要求﹔ 原 因 現象設備方面模具方面成型條件方面原料方面產品設計方面(1
四.塑膠製品不良原因之判定及處理方法1. 縮水2. 成品黏模(脫模困難)3. 澆道黏模4. 成品內有氣孔5. 成品變形6. 銀紋氣瘡7. 毛邊彼鋒8. 成品短射9. 結合線10.?? 成品表面光澤不良11.?? 黑紋12.?? 流紋13.?? 開模時或頂出時成品破裂???塑膠成形產品原則上都是依據標準規格要求製造.但無論如何它的變化仍是相當廣泛的.有時當生產很順利進行時會突然產生縮水變形有裂
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级注塑成型不良的原因及对策注塑成型何谓注塑成型 所谓注塑成型(Injection Molding)是指受热融化的材料由高压射入模腔经冷却固化后得到成形品的方法该方法适用于形状复杂部件的批量生产是重要的加工方法之一 注射成型过程大致可分为以下6个阶段 合模 注射 保压 冷却 开模 制品取出 上述工艺反复进行就可连续生产出制品
塑料注塑成型不良现象的原因及处理办法1充填不足(缺胶)[1] 成形品的体积过大1-1)要使用成形能力大的成形机1-2)使用成形多数个成品的模具时要关闭内腔[2] 流道浇口过小2-1)扩展流道或浇口2-2)放快射出速度2-3)增强射出压力[3] 喷头温度低? 3-1)喷射空气以排出冷却的材料3-2)升高材料的温度3-3)改用大型喷头[4] 材料的温度或者射出压力低 4-1)升高材料的温度4-2
塑胶生产发生不良分析及对策一缺料1. 料温或模温太低:塑料纸流动性相对降低此时不可一味增加射出压力或速度因为这样容易使机器及模具承受额外之压力进而降低机器模具之寿命或增加故障之比例最好提高料温及模温以获得较佳的原料流动性如此一来便可比较容易成型2. 排气不良:缺料状况若发生在成品最终合胶处且呈烧焦状一般来说就可以判断是排气不良所导致当塑料经料管加热成熔融状态时会产生一定量的气体而随着塑料进入模腔后
注塑成型不良的案例分析注塑成型不良的案例分析?一飞边(披锋)系指从模具分型面拼出熔融树脂的现象在成形作业当中属于最恶劣的情况特别是当飞边粘在模具面上残留下来直接锁模的话则损伤模具分型面一旦出现这种情况该损伤部分又会导致产生新的飞边怎么也没办法所以需特别注意不要出现飞边1不得施加过高的射出压力熔融粘度低的树脂如尼龙聚丙烯聚乙烯聚苯乙烯等流动性好往往从模具缝隙出现边缘鼓出现象因此不得施加过高的射出压力
注塑成型技术培训一如何解决注塑产品存在的品质缺陷1注塑产品存在的品质缺陷:塑料制品的成型加工过程中由于加工设备不一成型性能各异原料品种繁多加之设备的运行状态模具的型腔结构物料的流变性筹多种因素错综变化的影响使得塑料的内在及外观质量经常会出现各种各样的成型缺陷常见的外观缺陷有:缩水飞边黑点流纹熔接线亮纹缺胶气泡料花等2如何解决缩水缩水产生的原因制件在模具中冷却时由于制件的胶厚不一致而导致塑
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级胶件电镀件常见缺陷分析和处理缺陷分类:一塑胶二电镀塑胶 1飞边 原因:1锁模力不足时模板被模穴内的高压撑开熔胶溢出 2塑料计量过多过量的熔胶被挤入模穴模板被撑开熔胶溢出 3料管温度太高熔胶太稀渗入模穴各处的间隙产生毛边 4射压过高保压力太大解决方法: 1.确认
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