钢种标准CSiMnPSQ195GBT700-2006≤0.12≤0.30≤0.50≤0.035≤0.040内控0.080.100.130.180.400.50≤0.035≤0.040Q215AGBT700-2006≤0.15≤0.35≤1.20≤0.045≤0.050内控0.100.130.130.180.400.55≤0.045≤0.050Q215BGBT700-2006≤0.15≤0.3
常 炼 钢 种 成 分 一 览 表(续)牌 号化 学 成 分 液相线温度℃CSiMnPSCrMoCuNbNiAlTAlsNVBSnSbAsPb[H]16MnYBT5137-980.120.200.200.601.201.60≤0.030≤0.030≤0.25—≤0.20—≤0.25——————————目标成分0.16±0.010.30±0.021.30±0.02≤0.020≤0.01
钢种冶炼 :刘宝波 还原期精炼操作还原精炼的具体任务是:(1)尽可能脱除钢液中的氧(2)脱除钢液中的硫(3)最终调整钢液的化学成分使之满足规格要求(4)调整钢液温度并为钢的正常浇注创造条件上述任务的完成是相互联系同时进行的钢液脱氧好有利于脱硫且化学成分稳定合金元素的收得率也高因此脱氧是还原精炼操作的关键环节一 脱氧
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钢包炉精炼渣成分的最佳化现代炼钢工艺主要是对钢水进行炉外精炼钢水炉外精炼通常在钢包内进行出钢时挡渣往钢包内加精炼渣精炼渣的颗粒成分和往钢包内加入的程序应保证最快形成液态流动渣因为在批量浇铸时炉外精炼时间受连铸机限制渣应该有良好的脱硫性和对钢中非金属夹杂物的粘附性不会侵蚀钢包衬有相对低的熔点和热容性一般情况使用碱性渣具有很好的透气性因为渣层的厚度可调节包内钢水气体的饱和度 许多使用钢包炉的钢铁
常用钢种成分表常用碳素铸钢成份表 牌号化学成分()CMnSiP≤S≤CrNiMoCu≤残余元素总和≯DT3(电工纯铁)≤0.04≤0.30≤0.200.0200.020≤0.10≤0.20≤0.20?Al≤0.50ZG200-400(ZG15)0.120.200.500.800.200.450.0400.040≤0.35≤0.30≤0.200.301.00ZG230-450(ZG25)0.2
不同组双相钢的基本化学成分钢种ASTMCrNiMoCUWNPRE22Cr2205S3180322.553.2--0.173625Cr44LNS312002552--0.1534超级SAF2507S327502554--0.2743特超级SAF2707S32707276.54.8--0.449经济型2304S323042340.3-0.126经济型LDX2101S3210121.51.50.3
钢种牌号化学成分及机械性能类 别标 准 名 称主 要 化 学 成 分主要机械性能(固溶或退火状态)JISGBAISTENCSiMnPSNiCr其它屈服强度抗拉强度延伸率硬度弯曲UNSmaxmaxmaxmaxmaxmaxNmm2Nmm2HVHRB弯曲角度内侧半径奥氏体系列基本型SUS2011Cr17Mn6Ni5N2010.150 1.00 5.50-7.500.060 0.030 3.50-5
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