线性尺寸的一般公差 一般公差系指在车间一般加工条件下可保证的公差因此采用一般公差的尺寸在该尺寸后不注出极限偏差 线性尺寸的一般公差在GBT1804—92中规定了四个公差等级即精密级(f)中等级(m)粗糙级(c)和最粗糙级(v)线性尺寸各公差等级的极限偏差数值见表1倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值见表2 线性尺寸的一般公差主要用于较低精度的非配合尺寸当功能上允许的公差等于
线性尺寸未注公差的公差表根据国际标准以下为线性尺寸未注公差的公差表 这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸也适用于一般的冲压加工尺寸这些极限偏差适用于:线性尺寸:例如外尺寸内尺寸阶梯尺寸直径半径距离倒圆半径和倒角高度角度尺寸:包括通常不标出角度值的角度尺寸例如直角(90°)机加工组装件的线性和角度尺寸这些极限偏差不适用于:已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸括号内的参考尺寸矩形框格内的理论正确尺
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轴孔公差配合§1 公差的概念§2 公差术语§3 公差值的查找与计算§4 配合及配合制度§5 公差与配合在图样上的标注概述1公差的概念1 零部件的互换性 对于同一规格零部件不需挑选和附加修理就可互相替换且能保证预定的使用要求性能称为零部件的互换性 例:灯泡螺栓等2 公差 为满足互换性—→加工零件尺寸应丝毫不差如轴?30.000 —→实际上不必要也不可能
第三篇尺寸公差与配合一、基本术语定义基本尺寸和极限尺寸尺寸偏差与尺寸公差配合:1、间隙配合三、公差与配合国家标准的构成1、标准公差系列(P203)2、基本偏差系列(表115)四、关于基本偏差代号、公差带代号和配合代号 会用表115和表116第十二章形状和位置公差一、要素形位公差的研究对象是几何要素,即构成零件几何特征的点、线、面。要素可分为理想要素与实际要素、轮廓要素与中心要素、被测要素与基准要素
未注公差的线性和角度尺寸公差(GB T1804-2000)1.未注线性尺寸的极限偏差数值:公差等级基本尺寸分段>36>630>30120>120400>4001000>10002000>20004000精密f±±±±5±±±—中等m±±±±±±±±2粗糙e±±±±±±2±3±4最粗v—±±1±±±4±6±82.角度尺寸的极限偏差数值:公差等级长度010105050120120400>400精密f±
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级极限与配合的常用术语与定义泸化中学 何燕平2011.10 此内容在近几年高考中考得较多一般在2530分左右多以填空计算为主同学们在复习时一定要注意复习指导重要考点尺寸的术语及定义偏差和公差的术语及定义配合的术语及定义基本尺寸:设计者给定的尺寸一尺寸的术语及定义实际尺寸:经测量获得的某一孔轴的尺寸极
一般的标准尺寸:『具体情况看实际需要』 三折页广告 标准尺寸A4)210mm x 285mm 普通宣传册 标准尺寸A4)210mm x 285mm 文件封套 标准尺寸:220mm x 305mm 招贴画: 标准尺寸:540mm x 380mm 挂旗 标准尺寸:8开 376mm x 265mm 4开 540mm x 380mm 手提袋: 标准尺寸:400mm x 285mm x 80mm 信纸
轴承尺寸的公差不是计算出来的是实际测量得出的结果每个国家和ISO都为每个轴承不同的精度等级制定了相应的公差范围超出范围视为不合格产品6016-2Z的公差(0级公差):内径:上差 0 下差 -15 .单位:μm也就是说轴承内径实际测量最大直径是最小直径是.如果实际测量某一点大于或小于那么说明此轴承不合格外径公差:上差 0 下差 -13 单位:μm最大直径是:.最小直径是:宽度公差:上差 0 下差
零件的尺寸相对基本尺寸所允许的变动范围
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