第二章 点位加工本章要点1.点位加工概述2.点位加工几何体设置3.点位加工循环参数设置4.点位加工一般参数设置2.1 点位加工概述点位加工是一种相当常见的机械加工方法如图2-1所示的工件点位加工包括钻孔镗孔扩孔铰孔点焊和铆接等UG NX6可为各种点位加工操作创建刀具路径如图2-2所示点位加工的刀具运动由3部分组成:首先刀具快速定位在加工位置上然后切入零件完成切削后退回图2-1 点位加工工件
情境四 点位加工项目要点1.点位加工概述4.点位加工几何体设置3.点位加工循环参数设置4.点位加工一般参数设置 点位加工概述点位加工是一种相当常见的机械加工方法如图4-1所示的工件点位加工包括钻孔镗孔扩孔铰孔点焊和铆接等UG NX8可为各种点位加工操作创建刀具路径如图4-2所示点位加工的刀具运动由3部分组成:首先刀具快速定位在加工位置上然后切入零件完成切削后退回图4-1 点位加工工件图4-2 点
第1章 CAM基础知识与操作流程本章要点1.介绍何谓计算机辅助制造(CAM)2.辅助加工基础知识3. UGCAM的加工环境4掌握UG加工流程5掌握操作导航器结构和用途6掌握4个参数组的概念1.1 CAM 简介UG是一个完全集成的CADCAMCAE软件集它致力从概论设计到功能工程分析到制造的整个产品开发过程是业界最重要之整合性软件于1990年进入中国市场并很快以其先进的管理基础强大的工程背
教学情境四 孔系的加工一学习目标1)掌握固定循环的使用方法2)掌握极坐标编程在孔加工中的应用3)掌握攻丝指令刚性攻丝指令铣螺纹所用指令4)能正确选用孔加工所用刀具夹具与切削用量能正确编制数控加工工艺卡及数控程序5)会使用量具对零件进行加工质量评估分析6)步了解精镗刀具丝锥和钻头的刃磨方法二工作任务1完成如图所示零件中所以孔的编程和加工毛胚尺寸为150mmX120mmX20mm2任务分析本任务中主要
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UG编程 From 4212009一般常用234刀具在2D中常用24刀具用the fourth 刀(上图)用the fourth 刀中的底面是表示要加工的深度另外如果切屑深度毛坯工件选错时会出现不能在任何层加工最大植:以第二把刀:直接选择要加工的面即可再选择切屑方式深度切屑厚度等等如下图:由建模进入加工如果加工环境没有出现可以在工具中的操作导航器中删除设置双击如下图:双击此处在2D
单击此处edit Master title style单击此处 edit Master text styles单击此处Second level单击此处 Third level单击此处 Fourth level单击此处 Fifth levelUG NX数控编程实用教程 钻孔加工基础与应用 钻孔加工操作的创建 钻孔循环类型选择 钻孔循环参数设置 钻孔几何的选择钻孔操作1钻孔加工的刀具运动由三部分组成:
问题:3. 立体曲面类零件加工面为空间曲面的零件称为立体曲面类零件这类零件的加工面也不能展成平面一般使用球头铣刀切削加工面与铣刀始终为点接触若采用其它刀具加工易于产生干涉而铣伤邻近表面图 端面径向带孔槽的轴(4)在切入工件前应该已经完成刀具半径补偿 (5)综合考虑加工质量加工速度和编程等因素的影响①数控机床在反向运动时会出现反向间隙影响刀具的定位精度 产品名称01进给速度mmmin铣凸缘外轮廓
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第2章 UG NX 6基本操作与常用工具利用UG NX 6进行特征建模操作时只有在熟练掌握基本建模操作方法才能在最短时间内创建出满足要求的特征模型本章将简要介绍UG NX 6的基本操作方法和常用工具包括首选项设置视图布局点构造器矢量选择功能坐标系等熟练掌握其使用方法对今后运用特征建模将有很大的帮助2.1 首选项设置在日常的
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