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锻件的锻后质量控制为了保证锻件的质量除了要控制好原材料的质量并按照合理的加热规范加热等外还必须控制好锻件的终锻温度常用钢的终锻温度见下表1:表1钢号终锻温度℃精整温度℃钢号终锻温度℃精整温度℃2075070042CrMo8507704580075040Cr80075016Mn8007501Cr1385080030CrMo8007505CrNiMo800770大锻件锻后冷却和热处理是热加工过程
衡阳振洋汽车配件有限锻造工艺质量控制规范一 主题内容与适用范围: 本标准规定了对锻造工艺进行全过程质量控制的通用原则和要求 本标准适用于衡阳振洋汽车配件有限锻造车间的锻造工艺质量控制 二 引用标准: GB 12361 钢质模锻件通用技术条件 GB 12362 钢质模锻件公差及机械加工余量 GB 13318 锻造车间安全生产
锻件质量控制原材料的基本知识: 磷(P)能溶于铁素体中其固溶强化能力很强当其融入铁素体后使钢的强度硬度显著提高塑性韧性显著降低磷还具有极大的偏析倾向 硫(S)在钢中的溶解度很小在钢锭的凝固过程中硫聚集于最后凝固的地方形成硫化物夹杂严重影响钢的塑性当硫以FeS形式存在时FeS与Fe形成易熔共晶体其熔点为985℃分布于晶界当钢在800-1200℃锻造时由于晶界处的硫化铁共晶体塑性低或发生熔化而导
铜加工
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冲压件工艺要求与质量控制冲压件要求分类:结构(尺寸)要求(1)有装配要求(2)无要装配要求外观要求垫伤划伤拉丝变形缺料起包毛刺开裂锈蚀胶印起皱认识零件:判断零件是否属于外观件了解零件装于机内什么部位了解零件哪几个尺寸是关键装配尺寸了解零件与零件之间的配合尺寸检测:检测质责:首检:调模工组长品管员自检与互检:操作工(本工序与上工序质量要求)成品检验:最后一序操作工组长拉长品管员检测方法:(1)首检:
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