大桔灯文库logo

下载提示:1. 本站不保证资源下载的准确性、安全性和完整性,同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,大桔灯负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。

相关文档

  • .doc

    谈巧用麻花钻加工精孔的操作在加工机械零件上的一些较高精度的孔时可以用麻花钻钻扩孔来替代扩铰孔尤其在加工非标准精孔时就显得操作更方便能适应各种不同的金属材料的加工 ? ? 麻花钻钻扩孔是经改磨过的钻头在已有孔的基础上再经扩钻加工的一种精加工孔的操作简称钻精孔其精度达H7表面粗糙度达一般由于操在操作时不得法钻出的孔精度偏低笔者经过多年的实践操作认为从以下几方面加以控制钻精孔的精度会得以保证 1 正

  • 攻丝前直径.doc

    攻丝前钻孔用麻花钻直径(摘自JBZ228-85)(粗牙普通螺纹)mm 公称直径D螺距P内螺纹小径D1(5Hmax)内螺纹小径D1(5Hmax)内螺纹小径D1(5Hmax)内螺纹小径D1(5H6H7Hmin)麻花钻直径 document was truncated here because it was created in the Evaluation Mode. :

  • 锥柄头安装.doc

    锥柄麻花钻的钻削操作与钻头安装锥柄麻花钻的钻削a确定进给速度:进给速度一般是凭经验从数值上讲一般转或者秒进给速度是在钻孔时比较关键的要素不同的进给量可以形成不同的铁屑不同的的铁屑会使排屑性能产生变化b定位:在需要钻孔的位置中心錾打一定位点或用合金针划上十字线以确保钻孔位置的精度注意用中心錾打定位点时请确保中心錾垂直于加工工件表面以免影响切削料芯的顺利排出c开始钻孔:请调好合适的转速开机前请确保钻机

  • 刃磨技(钳)9.doc

    重庆市高新区职业学校教学课时计划(教案)学校 高新职校 班级 高一机加 学科 钳工工艺 教师 包长江 课题 麻花钻的刃磨方法和技巧 时间 2011 年 3月 22日 共 1 课时教学目标知 识 点学 习 水 平识记理解应用分析综合掌握刃磨钻花的技巧掌握麻花钻的基本角度思想教育内容教学重点修磨主切削刃的方法和钻花的握法教学难点钻花的

  • .doc

    麻花钻头 HYPERLINK = 麻花钻头对于机械加工来说它是一种常用的钻孔工具结构虽然简单但要把它真正刃磨好也不是一件轻松的事关键在于掌握好刃磨的方法和技巧方法掌握了问题就会迎刃而解我这里介绍一下对麻花钻的手工刃磨技巧麻花钻的顶角一般是118°也可把它当作120°来看待刃磨钻头主要掌握几个技巧:1刃口要与砂轮面摆平磨钻头前先要将钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上也就是说保证刃口

  • 对于机械来说.doc

    麻花钻对于机械加工来说它是一种常用的钻孔工具结构虽然简单但要把它真正刃磨好也不是一件轻松的事关键在于掌握好刃磨的方法和技巧方法掌握了问题就会迎刃而解我这里介绍一下对麻花钻的手工刃磨技巧 麻花钻的顶角一般是118°也可把它当作120°来看待刃磨钻头主要掌握几个技巧:1刃口要与砂轮面摆平 磨钻头前先要将钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上也就是说保证刃口接触砂轮面时整个刃都要磨

  • .ppt

    单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级麻花钻1.麻花钻的组成:柄部颈部工作部分(1)柄部:有锥柄和直柄两种一般钻头小于13mm的制成直柄大于13mm的制成锥柄夹持部分的作用定心和传递扭矩(2)颈部:磨削时做退刀槽使用钻头的材料规格商标打印在颈部(3)工作部分:工作部分有切削部分和导向部分组成切

  • .ppt

    单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级 二 麻花钻标准高速钢麻花钻由工作部分颈部及柄部三部分组成 1)工作部分 分切削部分和导向部分两个前刀面两个后刀面两个副后刀面两个主刃两个副刃一个横刃钻芯直径朝柄部方向递增 2)柄部 夹持部分有直柄和锥柄(扁尾) 3)颈部 用于磨柄部时砂轮的退刀1.麻花钻的组成 2.麻花钻的结构参数 1)直径2)钻芯直

  • 热处理艺.doc

    目录一前言―――――――――――――――――――――――――――――――――――――――2二零件名称――――――――――――――――――――――――――――――――――――4三服役条件――――――――――――――――――――――――――――――――――――4四失效形式――――――――――――――――――――――――――――――――――――4五性能要求―――――――――――――――――――――

  • 规范.doc

    1.作业步骤及要求B)依日生产工作计划领用相应玻璃钻孔员检查待加工玻璃表面是否存在伤痕有无汽泡镜玻是否有漏光现象b)依据加工要求确定钻孔直径更换相应规格钻嘴c)用相同厚度的废玻璃调试机器直至调到机器状态良好为止d)在玻璃钻孔区贴白色贴纸量取确定钻孔位置用铅笔画出外孔径坐标限位点e)将加工玻璃置于钻孔平台调整玻璃使钻头对准待钻位置f)打开机器电源慢慢的均匀施力将下钻头压向钻孔位置待下钻头钻入相

违规举报

违法有害信息,请在下方选择原因提交举报


客服

顶部