机械加工方法与零件的粗糙度及精度等级之间的对应表序号=1Ra值不大于μm=100表面状况=明显可见的刀痕加工方法=粗车镗刨钻应用举例=粗加工的表面如粗车粗刨切断等表面用粗镗刀和粗砂轮等加工的表面一般很少采用-----------------------------------------------------------序号=2Ra值不大于μm=2550表面状况=明显可见的刀痕加工方法=粗
1级Ra值不大于μm=100表面状况=明显可见的刀痕加工方法=粗车镗刨钻应用举例=粗加工的表面如粗车粗刨切断等表面用粗镗刀和粗砂轮等加工的表面一般很少采用2级Ra值不大于μm=2550表面状况=明显可见的刀痕加工方法=粗车镗刨钻应用举例=粗加工后的表面焊接前的焊缝粗钻孔壁等3级Ra值不大于μm=表面状况=可见刀痕加工方法=粗车刨铣钻应用举例=一般非结合表面如轴的端面倒角齿轮及皮带轮的侧面键槽的非工
机械零件表面粗糙度与公差等级的关系及选择2009年10月24日 星期六 09:04???? 表面粗糙度是反映零件表面微观几何形状误差的一个重要技术指标 是检验零件表面质量的主要依据它的选择方法有3 种 即计算法试验法和类比法在机械零件设计工作中 应用最普通的是类比法 此法简便迅速有效应用类比法需要有充足的参考 现有的各种机械设计手册中都提供了较全面的和文献最常用的是与公差等级相适应的
机械零件表面粗糙度的选择机械零件表面粗糙度的选择方法有3种即计算法试验法和类比法在机械零件设计工作中应用最普通的是类比法此法简便迅速有效应用类比法需要有充足的参考现有的各种机械设计手册中都提供了较全面的和文献最常用的是与公差等级相适应的表面粗糙度在通常情况下机械零件尺寸公差要求越小机械零件的表面粗糙度值也越小但是它们之间又不存在固定的函数关系例如一些机器仪器上的手柄手轮以及卫生设备食
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附件10 机械加工方法能够达到的尺寸精度和表面粗糙度加工方法加工方式加工材料加工范围(mm)经济精度高精度经济表面粗糙度Ra(um)高表面粗糙度Ra(um)车车外圆有色金属 IT6 车内孔 IT7 车长度02000.1mm0.05割槽宽度 车螺纹M8以上8h(7H)6h(6H)板牙加工M3M168h6h 车外圆黑色金属 IT7IT6-3.20.8车内孔 IT8IT7-3.
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级 零件的表面粗糙度 一.表面粗糙度概述二.评定参数四.表面粗糙度的标注三.表面粗糙度符号五.表面粗糙度的选用六.粗糙度标注练习题 一.表面粗糙度概念请点击鼠标左键显示后面内容 二.评定表面粗糙度的参数YiYn请点击鼠标左键显示后面内容RzRz请点击鼠标左键显示后面内容
表面粗糙度与加工方法表面粗糙度选用序号=1Ra值不大于μm=100表面状况=明显可见的刀痕加工方法=粗车镗刨钻应用举例=粗加工的表面如粗车粗刨切断等表面用粗镗刀和粗砂轮等加工的表面一般很少采用序号=2Ra值不大于μm=2550表面状况=明显可见的刀痕加工方法=粗车镗刨钻应用举例=粗加工后的表面焊接前的焊缝粗钻孔壁等序号=3Ra值不大于μm=表面状况=可见刀痕加工方法=粗车刨铣钻应用举例=一般非结合
表面粗糙度与加工方法表面粗糙度选用与加工方法表面粗糙度选用序号=1Ra值不大于μm=100表面状况=明显可见的刀痕加工方法=粗车镗刨钻应用举例=粗加工的表面如粗车粗刨切断等表面用粗镗刀和粗砂轮等加工的表面一般很少采用序号=2Ra值不大于μm=2550表面状况=明显可见的刀痕加工方法=粗车镗刨钻应用举例=粗加工后的表面焊接前的焊缝粗钻孔壁等序号=3Ra值不大于μm=12.5表面状况=可见刀痕加
HYPERLINK javascript:showReg(0) 各种加工方法能达到的表面粗糙度 ID加工方法表面粗糙度Ra(μm)1 自动气割带锯或圆盘锯割断 5012.5 2 切断(车) 5012.5 3 切断(铣) 2512.5 4 切断(砂轮) 3.21.6 5 车削外圆(粗车) 12.53.2 6 车削外圆(半精车金属) 6.33.2 7 车
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