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  依据：设备本身的基本结构运行情况加工工艺要求和电力拖动自动控制的要求熟悉了解控制对象掌握其控制要求等化整为零四分析举例主轴能在较大的范围内调速 调速的方法可通过控制主轴变速箱外的变速手柄来实现 加工螺纹时要求反转退刀这就要求主轴能够正反转主轴的正反转可通过采用机械方法如操作手柄获得1．主电路分析 一机床结构与运动形式（一）电力拖动特点（一）主电路分析第三节 T68型卧式镗床电气控制电路分析 二电

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  第4节 组合机床电气控制系统分析电气控制系统的分析步骤及内容设备特点： 4. 控制电路分析1. 设备特点及工作控制要求分析设备特点： 铣刀为主运动顺铣正转逆铣反转 工件夹持在工作台上完成进给运动 水平工作台具有六个移动方向旋转工作台转动 所有运动具有联锁保护控制

• 第7章_典型设备的电气控制.ppt

  三电气原理图的分析方法图 7-1 普通车床的结构示意图3-主轴变速箱 4-溜板与刀架 5-溜板箱 1-进给箱 7-光杆 8-丝杆 6-尾架 9-床身主轴的正反转控制 主轴的点动控制 主轴电动机的制动控制冷却泵电动机控制刀架快速移动控制 电动机的保护环节 1. 结构和控制要求结构：中型车床最大回转半径1020mm最大工件长度300

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  电气控制设计的原则内容和要求 控制线路的设计要求： 不同用途的电气控制线路其控制要求有所不同一般应满足以下要求： 1.应能满足生产机械的工艺要求能按照工艺的顺序准确而可靠地工作 2.线路结构力求简单尽量选用常用的且经过实际考验过的线路 3.操作调整和检修方便 4.具有各种必要的保护装置和联锁环节即使在误操作时也不会发生重大事故

• 典型机械设备电气控制系统分析.ppt

  一普通车床的主要结构及运动形式5控制电路应具有必要的保护及安全可靠的局部照明装置（3）熔断器FU1FU3实现冷却泵电动机控制电路及照明电路的短路保护（一）主轴的正反转控制二矩台平面磨床运动情况 3摇臂钻床的主运动与进给运动皆为主轴的运动一卧式万能铣 床的主要结构及运动情况 4进给电动机能正反转而且同一时间只允许工作台只有一个方向的移动故应有联锁保护（一）主拖动控制电路分析2．工作台向前与向下进给运

• CH3典型机械设备电气控制系统分析.ppt

  三电气拖动及控制要求 ■ 运动形式 ● 主运动：主轴回转 ● 进给运动：刀架进给移动快移 ■ 电气拖动 ● 主电机M1：主运动和进给移动 ● 冷却泵电机M2：驱动冷却泵 ● 快移电机M3：刀架快移 ■ 控制要求 ● M1采用直接起动方式正反转电气制动点动调整 ● M2采

• B第二章典型机床的电气控制线路分析.ppt

  1．主电路Q：引入电源KM3KM4：正反转控制KM：控制限流电阻R接入或切除A：电流表通过电流互感器TA监视M1绕组电流R：限流电阻防止点动时连续的启动电流造成电动机过载BV：速度继电器串电阻R反接制动（3）主电动机的反接制动控制BV1速度继电器正转常开触点BV2速度继电器反转常开触点制动时M1—主触点断开串电阻R限流制动第二节 机床电气设计的一般内容 a)

• 第04讲-基本与典型电气控制电路分析与设计2.ppt

  单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级电气控制及PLC技术西门子S7-200电气控制及PLC技术电气学院 自动化2011年2月1电气控制及PLC技术 第4讲 讲解内容： 2 基本与典型电气控制电路分析与设计 ?典型电气控制线路 学习说明：本讲主要学习典型控制线路的设计与分析重点掌握：起保停控制线路多地点控制线路三相异步电动机按顺序工作的连锁控制线路起动控制电