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  6 机 床 夹 具 设 计 原 理夹具的组成 (1)定位元件：与工件的定位基准相接触确定工件在夹具中的正确位置 (2)夹紧装置：这是用于夹紧工件的装置在切削时使工件在夹具中保持既定位置 (3)对刀元件：这种元件用于确定夹具与刀具的相对位置 (4)夹具体：这是用于联接夹具各元件及装置使其成为一个整体的基础件它与机床相结合使夹具相对机床具有确定的位置

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  单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第四章 机械加工表面质量第一节 概述第二节 影响表面质量的工艺因素第三节 控制表面质量的工艺途径第四节 机械加工中的振动机械制造工艺与机床夹具亚共析钢(FP) 过共析钢(PFe3C)共晶白口铸铁(Ld)亚共晶白口铸铁( PFe3CLd )第一节 概述本节内容一表面质量的含义二表面质量对零件使用性能的影响一表面质量的含义指机

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  内容提要 机床夹具是机械加工工艺系统的一个重要组成部分。为保证工件某工序的加工要求，必须使工件在机床上相对刀具的切削或成形运动处于准确的相对位置，必须通过一定的装置把工件固定保持在准确定位的位置上。 本章主要讨论工件在夹具上的定位原理与定位误差、夹紧装置的设计与计算。 本章内容主要包括： (1)工件定位基本原理； (2)基本定位元件对工件的定位； (3)定位误差的分析与计算； (4)夹紧力及夹紧装

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  一夹具的作用1．按专门化程度分 ①通用夹具 通用夹具是指已经标准化的在一定范围内可用于加工不同工件的夹具例如车床上三爪卡盘和四爪单动卡盘铣床上的平口钳分度头和回转工作台等这类夹具一般由专业工厂生产常作为机床附件提供给用户其特点是适应性广生产效率低主要适用于单件小批量生产中 ②专用机床夹具 专用夹具是指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具其特点是结构

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  根据工件定位基本原理，分析下列加工零件中应限制的自由度。1）在球体零件上过中心钻一通孔。 2）在球体零件上过中心钻一盲孔。 3）加工齿轮两端面，保证尺寸A及两端面与内孔的垂直度。 4）在轴的径向上铣槽，保证尺寸H和L 。 5）在阶梯轴上钻一通孔，保证尺寸L 。6）在阶梯轴上铣平面，保证尺寸10 。7）在支座件上加工两个通孔，保证尺寸A和H。8）在盘类零件上钻一盲孔，保证尺寸7和8。9）在盘类零件上

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  第五章 机床夹具一选择题1.用(b)来限制六个自由度称为(c)根据加工要求只需要少于(b)的定位称为(d)定位a．六个支承点 b.具有独立定位作用的六个支承点 c．完全d．不完全 f．欠定位2.只有在(b)精度很高时过定位才允许采用且有利于增强工件的(d)a．设计基准面和定位元件 b．定位基准面和定位元件 c．夹紧机构d.刚度 e.

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  机 械 制 造 工 程 学主讲教师陈君宝机电工程系第4章 机床夹具设计41机床夹具概述42工件在夹具中的定位43定位误差的分析与计算44工件在夹具中的夹紧45各类机床夹具设计要点在机械制造业中广泛采用能迅速将工件固定在准确位置上，完成其切削加工、检验、装配、焊接等工作所使用的工艺装备称为夹具。如机床夹具、检验夹具、装配夹具、焊接夹具等。机床夹具：在机械加工过程中，使工件在机床上相对刀具占具正确加工