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钢结构焊热裂纹和冷裂纹预防措施 建筑设计钢结构工件由于存在外形尺寸较大形状多样焊缝多焊接位置不对称等因素在加工过程中常出现多种焊接问题影响产品的质量如局部变形和产生焊接裂纹等 焊接中的局部变形产生的原因很多如加工件的刚性小或不均匀焊后收缩变性不一致或加工件本身焊缝布置不均导致收缩不均匀焊缝多的部位收缩大变形也大另外加工人员操作不当未对称分层分段间断施焊焊接电流速度方向不一致会造成加工件变形的不
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=458cid=26 t _blank 焊接缺陷及防止措施1外观缺陷:外观缺陷(表面缺陷)是指不用借助于仪器从工件表面可以发现的缺陷常见的外观缺陷有咬边焊瘤凹陷及焊接变形等有时还有表面气孔和表面裂纹单面焊的根部未焊透等 A咬边是指沿着焊趾在母材部分形成的凹陷或沟槽 它是由于电弧将焊缝边缘的母材熔化后没有得到熔敷金属的充分补充所留下的缺口产生咬边的主要原因是电弧热量太高即电流太大运条速度太小
全国职业教育数字化资源共建共享W-焊接技术课题编号:ZYKC201117welding奥氏体钢焊接接头热裂纹华侨大学奥氏体钢焊接接头热裂纹在焊缝及近缝区都有可能出现热裂纹最常见的是焊缝凝固裂纹也可能在HAZ或多层焊道间金属出现液化裂纹单相奥氏体不锈钢钢焊接时具有较高的热裂纹敏感性奥氏体钢焊接接头热裂纹(一)奥氏体钢焊接热裂纹的基本原因奥氏体钢的热导率小和线膨胀系数大较大拉应力奥氏体钢易于联生结晶形
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(二)冷裂纹的一般特征 高强钢焊接冷裂纹一般是在焊后冷却过程中Ms点附近或更低的温度区间逐渐产生的也有的要推迟很久才产生冷裂纹的起源多发生具有缺口效应的焊接热影响区或有物理化学不均匀的氢聚集的局部地带冷裂纹的断裂行径有时是沿晶界扩展有时是穿晶前进这要由焊接接头的金相组织和应力状态及氢的含量等而定这一点不像热裂纹那样都是沿晶界开裂 (三)根部裂纹 这种裂纹是延迟裂纹中比较常见的一种形态主要发生
焊接接头常见外观缺陷及防止措施接头外观缺陷是在焊接过程中在焊接接头中产生的金属不连续不致密或连接不良的现象属于操作技术不良而产生的缺陷与母材钢种及结构形状关系不大下面对常见焊接接头外观缺陷的特征形成原因防止措施进行逐一总结以供参考 1未熔合 特征 未熔合主要是焊缝金属和母材之间或焊道金属和焊道金属之间未完全熔合的部分即填充金属粘盖在母材上或者是填充金属层间而部分金属未熔合在一起见图1未熔合又可细分
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