相关文档

• 生产车间5S管理规定.docx

  修改日期文件版本修改履历2008-03-162010-03-162012-03-16ABC首版发行版本升级内容升级目录目的...................................................................3适用范围...............................................................3

• 生产车间5S管理规定.doc

  青岛宝佳自动化设备有限生产车间5S管理规定目的：为了给车间员工创造一个干净整洁舒适的工作场所和空间环境营造特有的企业文化氛围达到提高员工素养整体形象和管理水平的目的特制订本制度适用范围：本制度适用于车间所有员工编制依据：5S起源于日本是指整理整顿清扫清洁素养等五个项目在生产现场中对人员机器材料方法等生产要素进行有效的管理使企业能有效地迈向全面质量管理 对于塑造企业的形象降低成本准时交货安全

• 车间现场5S管理规定.doc

  车间现场5S管理规定整理:??? 将车间现场内需要和不需要的东西分类丢弃或处理不需要的东西管理需要的东西目的：??? 腾出空间空间活用防止误用误送塑造清爽的工作场所内容：1. 车间内废品边角料当天产生当天处理入库或从现场清除2. 班组产生的返修品及时返修在班组内存放不得超过二天避免与合格品混淆3. 用户返回的产品应及时处理如暂时无时间处理应存放在临时库不得堆放在生产现场4. 外来产品包装物及

• 车间现场5S管理规定.doc

  车间现场5S管理规定整理: 将车间现场内需要和不需要的东西分类丢弃或处理不需要的东西管理需要的东西目的： 腾出空间空间活用防止误用误送塑造清爽的工作场所内容：1. 车间内废品边角料当天产生当天处理入库或从现场清除2. 班组产生的返修品及时返修在班组内存放不得超过二天避免与合格品混淆3. 用户返回的产品应及时处理如暂时无时间处理应存放在临时库不得堆放在生产现场4. 外来产品包装物及

• 车间现场5S管理规定.doc

  冲压车间现场5S管理规定（试行）整理:??? 将车间现场内需要和不需要的东西分类丢弃或处理不需要的东西管理需要的东西目的：??? 腾出空间空间活用防止误用误送塑造清爽的工作场所内容：1 车间内废品边角料当天产生当天处理从现场清除2 临时计划用件完工后由转料组转运至冲压库的应急区不得堆放在生产现场3 合格零件经检查人员确认后及时入库不得在班组存放超过一天4 报废的工夹具量具设备用件撤离现场存按规定退

• 生产车间管理规定.docx

  三分包装管理规定(试行)序号规定分1职工应按时上班迟到或早退一次记警告一次发生三次公布到车间白板-0.52旷工一次扣除一天考勤当月奖金最高70-53除领班及组长以上管理人员因工作关系在车间走动其他人员不得离开工作岗位相互窜岗若因事需离开工作岗位须向组长申请违者记警告一次-14上班时间应该穿工作服上班不允许穿拖鞋短裤赤背或衣帽不整违者每次记警告一次-25不得在车间工作时与班长车间主管争吵或

• 生产车间管理规定.doc

  生产车间奖扣分管理规定1目的 全面加强无尘车间日常作业管制以保证品质提升效率酿造良好工作环境 2范围 适用于车间所有作业人员 3职责 班组负责人负责现场管理及监督执行本规定 4定义 A类奖分项：(310分) 实际奖分根据其贡献程度来确定 项目检查内容奖分评分内容:A01提出技术革新改进生产工艺经实施后效益显著者 A02工作团结积极主动热心帮助他人对工作追求上进成绩突出者 A03大胆提出合

• 生产车间管理规定.doc

  Evaluation Only. Created with Aspose.Words. Copyright 2003-2022 Aspose Pty Ltd.车间管理制度1 总 则　　 1.1为确保生产秩序保证各项生产正常运作持续营造良好的工作环境促进本的发展结合本的实际情况特制订本制度　　 1.2本制度适用于本各生产车间全体员工　　 2员工管理2.1工作时间内所有员工倡导普通话提倡文

• 生产车间5S管理制度.docx

  #

• 生产车间5S管理制度.doc

  生产车间5S管理制度整理（1S）：将车间现场内需要和不需要的东西分类丢弃或处理不需要的东西管理需要的东西 目的：腾出空间空间活用塑造宽敞的工作场所内容：1：将所有切好的面料及时送到加工区域切割余料不管可不可再利用一律要放置到规定区域2：班组中下道工序为上道工序的质检检出的不合格产品及时退回上道工序处理不可处理的放置到切割余料区3：工作过程或生产结束时已加工和待加工都需摆放整齐放到相应的位置4：工作