QFD(质量功能配置)培训教材 一QFD概述一)QFD(质量功能配置又名质量功能展开质量屋)的起源与发展质量功能展开QFD (以下简称QFD) 技术是把不同用户或市场对产品性能的需求转化为设计要求零部件特性工艺要求生产要求(或说通过将用户质量要求逐步转化为系统质量要求零部件质量要求工艺质量要求直至生产质量要求)的多层次演绎分析方法从而保证产品的一次开发成功其指导思想是以市场为导向 以用户需
质 量 功 能 展 开首先是要使设计尽量满足上游市场顾客的需求增强产品的竞争能力质量功能展开(quality function deployment: QFD)就是当前最重要的方法之一下面我们就分别对质量功能展开(QFD)进行论述 1质量功能展开quality function deploy 质量功能展开(QFD)是日本三菱重工在神户造船厂1972年最早使用的QFD是一个跨专业的团队
Click to edit Master title style4 QFD:质量机能展开4.1 QFD的基本概念4.2 QFD的起源和发展4.3 QFD的基本方法及在产品开发中的应用4.4 QFD在六西格玛管理中的应用Quality Function Deployment管理资源吧(.glzy8)提供海量管理免费下载ISO9000:2000 质量定义: 一组固有特性 满足
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级QFD(质量机能展开)质量屋矩阵一 QFD(质量机能展开)二 矩阵三 产品规划矩阵(重点)四 零件规划矩阵 五 工艺规划矩阵六 生产控制矩阵 目录质量机能展开(QFD——Quality Function Deployment)起源于日本20世纪60年代由赤尾洋二博士(当时山梨大学教授)提出并在丰田汽车等几家企业施行取得了巨大
导入品质机能展开(QFD)讲座的动机与目的1.90年代以后的重要趋势之一:品质与顾客满意的关连是 不可分割以往品质管理活动的问题点: 只止于问题的应急处置与其再发生防止对于[可靠性问题]应先作发生的未然防止研究(可靠性需求之提升为重要趋势) 只强调制造阶段的品质提升对于市场品质要求的适合设计品质的确保仍未充份发挥(应重视现场问题的原因) TQM活动的推展部门间阶
质量机能 展开的产生 日本质量管理发展到了TQC阶段后出现了一个疑问即:为了保证设计质量能否在产品未生产出来前就对制造过程的质量控制做出指示.设计质量确定后在后续工序中相关的质量控制的重点就已客观地存在了为什么还要以大量的试行错误为代价呢解决这个问题的要求就成为质量机能展开出现的最初原因. 1966年三菱重工.神户造船所针对产品可靠性提出了质量表的雏形.随后水野滋教
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级一质量机能展开(QFD)摘要 质量机能展开是一种旨在开发设计阶段就对产品适用性实施全过程全方位质量保证的系统方法它从市场对产品要求的情报出发将其转化为设计语言继而纵向经过部件零件展开至工序展开横向进行质量展开技术展开成本展开的可靠性展开形式上以大量的系统展开表和矩阵图为特征尽量将生产中可能出现的问题提前揭示以达到多元设计多元改
Page Quality Function DeploymentOverview质量功能展开(QFD)概览1. Introduction 导言2. QFD--A way of thinking QFD--一种思维方式3. QFD--A tool QFD--一种工具QUIZQFD is a tool used in the _________ strategy of
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6S是什么 HYPERLINK :.hong-fang.myetang6ss01.htm t _parent 整理(SEIRI) HYPERLINK :.hong-fang.myetang6ss02.htm t _parent 整顿(SEITON) HYPERLINK :.hong-fang.myetang6ss
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