第一章成型材料第一节注射成型的进展近年来无论在注塑理论和实践方面还是在注塑工艺和成型设备方面都有较深的研究和进展注塑时首先遇到的是注塑的可成型性这是衡量塑料能否快速和容易地成型出合乎质量要求的品并希望能在满足质量要求的前提下以最短注塑周期进行高效率生产不同的高分子材料对其加工的工艺条件及设备的感性别很大材料性和工艺条件将最终影响塑料制品的理机械性能因此全面了解注塑周期内的工作程序搞清可成型性
Click to edit Master title styleClick to edit Master text stylesSecond levelThird levelFourth levelFifth level注塑成型缺陷及原因分析Updated: April. 1307PERLOS4520221注塑机的工作原理与打针用的注射器相似它是借助螺杆(或柱塞)的推力将已塑化好的熔融状态(即粘流
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注塑成型缺陷之一:料头附近有暗区 料头附近有暗区(Dull areas near sprue) 1表观 在料头周围有可辨别的环形—如使用中心式浇口则为中心圆如使用侧浇口则为同心圆这是因为环形尺寸小看上去像黯晕这主要是加工高粘性(低流动性)材料时会发生这种现象如PCPMMA和ABS等 物理原因 如果注射速度太高熔料流动速度过快且粘性高料头附近表层部分材料容易被错位和渗入这些错位就会在外层显现
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注塑成型技术培训一如何解决注塑产品存在的品质缺陷1注塑产品存在的品质缺陷:塑料制品的成型加工过程中由于加工设备不一成型性能各异原料品种繁多加之设备的运行状态模具的型腔结构物料的流变性筹多种因素错综变化的影响使得塑料的内在及外观质量经常会出现各种各样的成型缺陷常见的外观缺陷有:缩水飞边黑点流纹熔接线亮纹缺胶气泡料花等2如何解决缩水缩水产生的原因制件在模具中冷却时由于制件的胶厚不一致而导致塑
塑性成型中缺陷工艺分析产品发脆产品发脆往往由于物料在注塑过程中降解或其他原因⑴注塑问题:<1>料筒温度低提高料筒温度<2>喷嘴温度低提高它<3>如果物料容易热降解则降低料筒喷嘴温度<4>提高注射速度<5>提高注射压力<6>增加注射时间<7>增加全压时间<8>模温太低提高它<9>制件内应力大减少内应力<10>制件有拼缝线设法减少或消除<11>螺杆转速太高因而降解物料⑵模具问题:①制品设计太薄②浇口太
单击此处编辑母版样式单击此处编辑幻灯片母版样式第二层第三层第四层第五层注塑成型制品质量缺陷热塑性注塑成型制品的质量缺陷通常可以将它们归结为以下三个方面公差配合方面的尺寸缺陷理化性质方面的机能缺陷目视检查方面的外观缺陷单击链接单击返回目视检查方面的外观缺陷 注塑制品外观方面的缺陷可以列举为以下几方面的内容变形(暨尺寸不良)开裂一般性成型缺陷其他不良现象一般成型缺陷(12)填充不足缩水飞边熔接痕料流
Click to edit Master text stylesSecond levelThird levelFourth LevelClick To Edit Master Title Style注塑成型-制品常见缺陷热塑性注塑成型制品的质量缺陷热塑性注塑成型制品的质量缺陷通常可以将它们归结为以下三个方面公差配合方面的尺寸缺陷理化性质方面的机能缺陷目视检查方面的外观缺陷单击链接2目视检查方面的外
瓶胚缺陷分析及处理方法气泡由于注塑机内部的空气或产生的气体导致随机的气泡或空洞出现在瓶坯的侧壁上可能的原因 建议的检查的方法和对策A.在原料的塑化过程中由于熔体压缩不够充分而残留有空气在熔体中A1.增加螺杆的背压A2.调节螺杆的后退位置以提供足够的缓冲点A3.检查在挤出机的下料口是否有塑料架桥现象如果有必需清除并降低料筒进料段的温度B.因过量的减压而吸入空气B1.通过减小螺杆的后退距离或者
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