第三节转炉炼钢安全技术一、工艺概述图5-6氧气顶底复吹转炉炼钢操作程序第1页/共4页提供精准面授精华视频+精准押题:一建、二建、咨询、监理、造价、环评、经济师、安全、房估、消防等QQ/:2069910086 图5-7氧气顶底复吹转炉炼钢工艺流程二、安全技术(一)转炉存在的主要危险性分析转炉生产主要事故类别包括中毒窒息、火灾、爆炸、灼烫、起重伤害、机械伤害、车辆伤害、物体打击、高处坠落、触电
第五章炼钢安全技术考试大纲运用炼钢安全相关技术和标准,辨识和分析备料、转炉炼钢、电炉炼钢、精炼、连铸、转炉煤气回收等系统生产运行、设备检修过程中存在的危险、有害因素,制定相应安全技术措施。章节介绍第一节工艺、设备设施概述第二节备料安全技术第三节转炉炼钢安全技术第四节电炉炼钢安全技术第五节炉外精炼安全技术第六节浇筑安全技术第七节转炉煤气回收安全技术第八节起重(运输)安全技术第一节工艺、设备设施概述
第四节电炉炼钢安全技术二、安全技术(一)电炉存在的主要危险性分析电炉生产主要事故类别包括火灾、爆炸、灼烫、中毒窒息、起重伤害、机械伤害、车辆伤害、物体打击、高处坠落、触电和其他伤害等。(二)电炉冶炼的安全拉制措施1设备设施的安全措施(1)电炉的最大出钢量,不应超过平均出钢量的120%。(4)电炉及钢包精炼炉等高温工作的工艺设备应具备30-60min的事故安全供水能力。(5)液压系统应保证其工作的
第十章重金属冶炼安全技术考试大纲运用重金属、贵重金属和稀有金属等冶炼安全相关技术和标准,辨识和分析其生产运行、设备检修过程中存在的危险、有害因素,制定相应安全技术措施。章节介绍第一节重金属冶炼概述第二节铜冶炼安全技术第二节铅冶炼安全技术第四节锌冶炼安全技术第一节重金属冶炼概述一、铜冶炼主要工艺和设备设施第二节铜冶炼安全技术一、铜冶炼主要危险有害因素辨识与分析(一)铜冶炼主要危险有害因素辨识铜冶炼
第九章铝冶炼安全技术考试大纲运用铝冶炼安全相关技术和标准,辨识和分析氧化铝、铝电解、预焙阳极等生产运行、设备检修过程中存在的危险、有害因素、制定相应安全技术措施。章节介绍第一节铝冶炼概述(略)第二节氧化铝生产安全技术第三节铝电解生产安全技术第四节预焙阳极生产安全技术第一节铝冶炼概述二、铝冶炼生产工艺概述氧化铝生产和铝的电解是铝生产的两个重要生产环节。氧化铝生产过程就是从铝矿石中提取氧化铝使之与杂
第三节供装料系统安全技术供装料系统是指从原(燃)料进入炼铁工序到布入高炉炉喉的整套系统,包含原燃料供应、上料和装料三个环节供装料系统工艺设备流程如图所示。四、供装料系统常见事故及控制、防护措施表4-4供装料系统危险辨识和控制措施表部事故模式主要控制措施位地面撒有球团、碎料,上下楼梯不抓扶手、冬季冰雪打滑、矿槽周边栏杆且下料口钢筋格栅间距过大或缺失导致人员摔落:工程施工和生产现场物体摆放不规范等,
第四章炼铁安全技术考试大纲运用炼铁安全相关技术和标准,辨识和分析高炉本体,供、装料,富氧鼓风,荒煤气,煤粉喷吹,渣、铁处理等系统生产运行、设备检修过程中存在的危险、有害因素,制定相应安全技术措施。章节介绍第一节高炉炼铁工艺概述第二节高炉本体系统安全技术第三节供装料系统安全技术第四节富氧鼓风系统安全技术第五节荒煤气系统安全技术第六节煤粉喷吹系统安全技术第七节渣铁处理系统安全技术第一节高炉炼铁工艺概
第三节煤气设施一、煤气设施使用(2)炉窑机组点火前,炉膛、烟道保持一定负压,并确认炉膛、烟道内无爆炸性气体,再在烧嘴前放置引火炬,然后缓缓通入煤气,严禁先给煤气后点火。送煤气前已烘炉的炉子,其炉膛温度超过800℃时,可不点火而直接送煤气。(3)强制送风的炉子,点火时应先开鼓风机但不送风,待点火送煤气燃着后,再逐步增大供风量和煤气量停煤气时,应先关闭所有的烧嘴,然后停鼓风机。(3)进入煤气设备内工
第三节炼焦安全技术一、工艺概述现代蓄热室焦炉具有以下特点,被广泛采用:(1)热工效率高,加热系统阻力小,能源消耗低;(2)自动化程度和劳动生产率高;(3)炉温易调节,焦饼成熟均匀,焦炭质量好;(4)化工产品二次裂解少,可回收宝贵的化工产品;(5)炉体结构合理,坚固耐用,窜漏少,寿命长;(6)能较好地解决环境污染问题。(一)焦炉砌体焦炉砌体由燃烧室、炭化室、蓄热室、斜道区、炉顶区、烟道与基础组成。
第四节热轧安全技术二、安全技术热轧生产过程中可能产生的主要安全事故:机械伤害、起重伤害、高处坠落、物体打击、车辆伤害、灼烫、火灾、淹溺等。(二)主要职业病危害因素分析及控制措施1主要职业病危害因素分析1)化学有害因素:工业炉使用的煤气中含有CO、CO2、SO2、NOX等物质。2)粉尘3)噪声4)高温5)电离辐射:生产过程中使用X射线测厚仪进行测厚。习题训练【例题·单选题】热轧生产过程中,不包括以
违法有害信息,请在下方选择原因提交举报