面料及坯布疵点分析大全 (1)棉粒(Nep)外观:布面呈现类似接头大小之棉纤维团且系纺入纱中者如将之拔下则纱呈断裂或将至断裂之状态低等级原棉纺成之粗纱常有此种瑕疵成因:1).原棉中有死棉纤维团于清花过程中未彻底除去2).梳棉时锡林或针板之针不够尖锐或两者间之隔距设定不当未能 充份发挥梳理作用(2)棉籽皮(Seeds)外观:纯棉或棉纤维混纺之胚布面有甚小黑色或深色之非纤维纤碎片点成因:1).轧
面料织疵分析由纤维原料到最后制造成成品织物需经过纺纱织造印染等工程且每种工程中又需经过一连续多个加工过程(Process)始能完成 在各层次的加工中设定条件之不当人员操作之疏忽机械之故障等均可能致使产品发生外观上之缺点就理论上言之加工之层次愈多则发生缺点之机率亦愈高 在织物外观所能见到之此种缺点称谓织物瑕疵(Fabric Defect)但亦有在胚布状态无异状若经漂染加工后则显著出现此种一般多称之谓
论坛分大于20可回复就可以看到)==============================多粒节回丝织入浮经吊经浮纬双纬?粗纬幼节错纬?割纬停机痕?纬纱带入经纱斑点粗节纬纱染污重经断经粗经筘痕松经断纬Created with an evaluation copy of Aspose.Words. To discover the full versions of our APIs pleas
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级面料常规疵点图示1.断氨纶-不接受断氨纶-不接受2.烂针-不接受烂针—不接受3.破洞-不接受破洞-不接受4.中间压痕(死痕)-不接受中间压痕(死痕)-不接受5.纱节-不接受允收纱节-不接受轻微纱节-允收6.粗幼纱-不接受让步接收粗幼纱-不接受粗幼纱-让步接收7.散乱折痕-不接受散乱折痕-不接受8.停机痕-不接受停机痕-不接受9
1.整经时断纱未能及时停车或未找到断头4.浆纱处理开口撞筘时 操作动作要求稳快准经松吊经:在织物中经纱张力一会儿紧一会儿松产生经向条痕松经时经纱凸出布面(显经纱颜色)吊经时经纱凹入布面(显纬纱颜色)2.织布上机工艺设定不合理5.保证温湿度正常稳定关于色级的规定
AATCC面料外观疵点检测标准一? ? ? ? 纺织品影响外观质量常见的疵点:1? ? ? ? 稀路(CRACK):经纬纱密度少于标准规定数值2? ? ? ? 双纬(DOUBLE FILLING):两根纬纱同时织入同一个开口中3? ? ? ? 又经(DOUBLE WARP):经纱成双根织入4? ? ? ? 跳花(FLOAT):经或纬浮起较规定为长5? ? ? ? 破洞(HOLE):经或纬纱切
导热材料介绍大全及优缺点分析(共8种):上海百图高新材料??Peter? ?? ?目前在有机硅领域所使用的导热材料多数为氧化铝氧化硅氧化锌氮化铝氮化硼碳化硅等? ?? ?尤其是以微米氧化铝硅微粉为主体纳米氧化铝氮化物做为高导热领域的填充粉体而氧化锌大多做为导热膏(导热硅脂)填料用一导热材料的导热系数列表:材料名称? ?? ???导热系数K(wm.k)氧化铍 (有毒)? ?? ???270
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面疵标准序号疵点名称各部位允许存在程度0部位1部位2部位3部位4部位1粗于一倍粗纱(2根)0长3以下长不限长不限长不限2粗于二倍粗纱(3根)0长以下长4以下长6以下长不限3粗于三倍粗纱(4根)00长以下长4以下长8以下4双经双纬00长不限长不限长不限5小跳花02个4个6个10个6经缩00长4宽1以下长6宽以下长10宽2以下7颗粒状粗纱(棉结)以下以下8经缩波纹000长4宽2以下长6宽2以下9断经断
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