第1章金属切削加工基础知识本章要点切削运动与切削要素金属切削机床刀具金属切削过程1 刀具是直接进行切削加工的工具切削过程中切削力的大小切削温度的高低切屑的连续与碎断刀具耐用度的高低加工质量的好坏生产效率和生产成本的高低都与刀具几何参数的选择有很大关系 刀具几何参数包括刀具几何角度切削刃的刃口形式切削刃形状和刀面形式等内容 合理的刀具几何参
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级刀具几何参数选择1本次课的内容提要一刀具合理几何参数二刀具合理几何参数选择原则三前角的选择四后角的选择五主偏角的的选择六副偏角的的选择七刃倾角的选择八切削液2一刀具合理几何参数1. 定义 所谓刀具合理几何参数是指在保证加工质量和刀具寿命的前提下能够满足生产率高成本低的刀具几何参数 刀具的几何参数是一个有机的整体各参数之间
第一章 数控加工的切削基础(一)前角的功用 前角的功用主要影响切削变形和切削力的大小及刀具耐用度和表面质量的高低增大前角使切削变形和摩擦减少故切削力小切削热少加工表面质量高但前角过大刀具强度降低散热体积减少刀耐用度下降减少前角刀具强度提高刀屑变形增大易断屑但前角过小会使切削力和切削热增加道具耐用度降低(1)前刀面常见的形式及其选择:a正前角单平面型:精加工刀具复杂刀具加工脆性材料的刀具b正前角曲面
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级翟鹏 合理选择刀具几何参数刀具合理几何参数的基本内容 1刀具的切削角度:前角后角主偏角副偏角刃倾角等问题:倒棱消振棱修光刃的区别2刀具合理几何参数的概念:指在保证质量的前提下能够获得最高刀具耐用度达到提高效率或降低生产成本的几何参数下面将就每个因素进行分析:41220221翟鹏 一前角的功用及选择1)增大前角可以减小切屑变形减
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1)前角 :在主剖面内度量的基面Pr与前刀面Ar的夹角2)后角 :在主剖面内度量的后刀面 与切削平面Ps的夹角3)楔角 :在主剖面内度量的后刀面 与前刀面 Ar的夹角 实验原理 大扇形刻度盘上有正负的刻度用于测量前角后角刃倾角通过测量片的指针指出角度值 测量片有主平面
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级刀具标注角度1)前角 :在主剖面内度量的基面Pr与前刀面Ar的夹角2)后角 :在主剖面内度量的后刀面 与切削平面Ps的夹角3)楔角 :在主剖面内度量的后刀面 与前刀面 Ar的夹角 重点掌握4)刃倾角 在切削平面内度量
第四章 刀具几何参数与 切削用量的合理选择§4-1 刀具几何参数的合理选择§4-2 切削用量的合理选择 合理选择刀具几何参数一刀具合理几何参数的基本内容 二前角后角和主副偏角的功用及其选择一刀具合理几何参数的基本内容 1.刃形:刃形即是切削刃的形状从简单的直线刃发展到折线刃圆弧刃月牙弧刃波形刃阶梯刃及其他适宜的空间曲线刃 切断刀的刃形外圆车刀的刃形外圆车刀的刃形一刀具合
抗拉强度50Ac1----孟鑫范禹凯⑴选择切削深度:因单边余量Z=故去ap=⑵选择进给量:由表5-8(同上)知当μmKr′=7°Vc=70mminrq=时f=取f=⑶选择切削速度Vc:由表5-9(同上)知当ap=F=时Vc=80110mminq取Vc=100mmin⑷确定机床主轴转速ns=1000Vcπdw= rmin⑸由机床(C620)参数差表知实际主轴速度为1600rmin故实际切削速度V=π
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