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6S管理概况 管理无大小管理无止境唯用心精细精确和精准制度是创造优秀员工的基石标准是造就伟大企业的砖瓦6S是落实制度和标准的工具 6S管理由日本企业的5S扩展而来是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法由于以丰田为代表的日本企业推行5S现场管理取得了成功之后很快传播到世界各地5S现场管理上世纪90年代传入我国从珠三角到长三角地区由南往北快速发展在5S现场管理发展过程中以海尔为代表的一些企业
第一讲6S管理概论及实例6S管理概论6S的基本含义6S的其他说法6S的作用 提升企业形象提升员工归属感减少浪费保障安全提升效率保障品质推行6S管理的误区:把6S活动当作大扫除6S管理实例6S管理实施前的现场状况6S管理实施后的现场状况 干净整齐的生产车间 分类、标识清楚的零件抽屉和物料柜 实施目视管理的现场 激发员工无穷的创意 企业老总在推行6S管理后的感受第二讲 6S管理的定位 6S管理是品质文
6S管理的基本内容一6S即:整理整顿清扫清洁素养安全6S节约为7S再服务为8S再满意为9S二6S方针:以人为本全员参与自主管理舒适温馨三推进6S目标:改善和提高企业形象促进效率的提高改善零件在库周转率减少甚至消除故障保障品质保障企业安全生产降低生产成本改善员工精神面貌增加组织活力缩短作业周期确保交货期四6S管理的内容方法1.整理:就是将(工厂)内需要与不需要的东西(多余的工具材料半成品成品文具
什么是6S 6S就是整理(SEIRI)整顿(SEITON)清扫(SEISO)清洁(SEIKETSU)素养(SHITSUKE)自检(SELF-CRITICISM )六个项目因均以S开头简称6S 6S起源于日本通过规范现场现物营造一目了然的卖场环境培养员工良好的工作习惯其最终目的是提升人的品质:革除马虎之心养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件小事每一个细节)养成遵守规定的习惯养成自觉维
企业6S管理一6S即:整理整顿清扫清洁素养安全6S节约为7S再服务为8S再满意为9S二6S方针:以人为本全员参与自主管理舒适温馨三推进6S目标:改善和提高企业形象促进效率的提高改善零件在库周转率减少甚至消除故障保障品质保障企业安全生产降低生产成本改善员工精神面貌增加组织活力缩短作业周期确保交货期四6S管理的内容方法1.整理:就是将(工厂)内需要与不需要的东西(多余的工具材料半成品成品文具
企业6S管理主要内容:一6S来源发展5S最早起源于日本现代工厂管理中在日语发音中5个S第一个字母均以S起音因此称之为5S5S作为一种企业管理基础工程实施后成绩显然而逐步流行到除日本以外的其它国家和地区并越来越受到广大管理者的重视随着企业发展变化在原来5S基础上增加了安全也即我们今天讲的6S管理6S即:整理(SEIRI)整顿(SEITON)清扫(SEISO)清洁(SEIKETSU)素养(SHITSU
整理 1通道畅通整洁 2工作场所的设备物料堆放整齐不放置不必要的东西 3办公桌上抽屉内办公物品归类放置整齐 4料架的物品摆放整齐整顿 1机器设备定期保养并有设备保养卡摆放整齐处于最佳状态 2工具定位放置定期保养 3零部件定位摆放有统一标识一目了然 4工具模具明确定位标识明确取用方便 5车间各区域有6S责任区及责任人清扫 1保持通道干净作业场所东西存放整齐地面无任何杂物 3办公
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6S管理主讲师:翁士增6S管理就是整理(SEIRI)整顿(SEITON)清扫(SEISO)清洁(SETKETSU)素养(SHITSUKE)安全(SECURITY)六个项目通过规范现场现物营造一目了然的工作环境培养员工良好的工作习惯其最终目的是提升人的品质养成良好的工作习惯实行6S管理的目的:1革除马虎之心凡事认真(认认真真地对待工作中的每一件小事)2遵守规定3自觉维护工作环境整洁明了4文明礼
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