Chap8 材料的组织性能控制81 金属的强化机制 Strengthening mechanism强度 Strength强化 Strengthening 汽车工业的要求: safer, lighter, stronger 3因素:新设计/材料选择/新制造方法强度高、成形性好“减重/节能/降低排放/提高安全性” 10% weight reduction/6% increase in e
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级6.金属热变形机制钢在高温下变形时会同时发生硬化(加工硬化)和软化(回复和再结晶)两种对抗过程.从能量角度看形变金属由于吸收了部分变形功其内能增高结构缺陷增多处于不稳定状态.具有自发恢复到原始状态的趋势.室温下原子扩散能力低这种亚稳定状态可保持下去.一旦受热原子扩散能力增强将发生组织结构与性能的变化.6.1钢材热变形过程中的硬
欧洲REACH法规 Cr(铬)90 Cr(铬) 1000盐雾实验水洗 试验方法1.称取需进行过水洗牢度的拉链产品计取其重量为A克2.取量所需用水量10A毫升将用水量注入水洗杯中同时放入待测样品a)升温至60℃b) 将水洗杯放入水洗机检果试验机各部位装置并确认符合试验要求c)启动水洗机开始观察机器运行正常水洗30分钟后取出晾干水洗物结果判定将经酵素水洗晾干的拉链产品与未经酵素
组织控制和文化组织结构为一个组织提供了支撑机体的骨架而组织控制和组织文化则为组织提供了肌肉肌腱神经和知觉控制:管理者监督和规范组织及其成员的行为使他们高效并且有效地完成实现组织目标所需要的各种行为的过程控制系统:是一套正式的目标设定监督评价和反馈的系统它能够向管理者提供关于组织的战略和结构是否在高效并且有效运作的信息有效地控制系统具有三个特征:它应该具有足够的灵活性允许管理者对突发事件做出必要的反
3.热形变过程中钢的组织变化(1)细化相变前的奥氏体晶粒(2)在细化奥氏体晶粒的前提下进一步使奥氏体处于加工硬化状态(3)在相变温度区间加速冷却(1)控制加热温度: 加热温度决定轧制前奥氏体晶粒的大小温度越低晶粒越细 A2201050待冷后续轧温度?图3-3 多道次轧制时轧制温度的影响(实验室数据)钢各道次压下率209个道次轧制到20mm 轧制温度变化范围(开始一结束)为200?C C
10 控制轧制和控制冷却技术的应用101控制轧制和控制冷却的基本内容及工艺参数 设计1011控制轧制工艺的主要内容(1)坯料加热制度的选择包括:入炉温度、加热速度、最高加热温度、保温时间、坯料的出炉温度以及对坯料温度 均匀性、氧化和脱碳程度等的要求。考虑因素:(2)选择和设计控制轧制工艺的类型第一种方案:完全再结晶型控制轧制工艺。 第二种方案:完全再结晶型与未再结晶型配合的控制轧制工艺。 第三
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Click 讨论:输出方程:描述了状态变化引起的输出改变 状态能否由输出反映(估计问题)2023412720234122023412非奇异132023412[例]:考察如下系统的能控性:
液态金属中金属原子作不规则运动在小范围内原子会出现规则排列称短程有序 短程有序的原子是不稳定的瞬时出现瞬时消失 纯铜的冷却曲线中T0为纯铜的熔点(理论结晶温度) Tn为开始结晶温度 (2) 非自发形核 (2)树枝状长大 冷却速度较快时晶体的棱角和棱边的散热快长大较快成为晶枝优先形成的晶枝称一次晶轴在一次晶轴增长时在侧面生出新的晶枝即二次晶轴其后又生成三次晶
计算机控制系统 经典和现代控制理论 过程控制系统 计算机原理 计算机语言 生产过程及自动化仪表等方面的知识 学习目标●了解模拟信号开关信号的处理方法控制器工业控制机硬件:硬件是指计算机本身及外围设备软件数据采集系统 数据采集系统其结果经过输出通道作用到控制对象 操作台用数字控制仪器代替再配以输入采样器AD转换器和DA转换器输出扫描器便是SCC加数字控制器的SCC系
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