前言随着高速加工技术的迅猛发展加工过程中使用的切削液用量越来越大其流量有时高达80100Lmin但大量切削液的使用造成了非常突出的负面影响:(1)零件的生产成本大幅度提高在零件加工的总成本中切削液费用约占16 而刀具的费用只占总成本的4(2)造成对环境的严重污染如把未经处理的切削液排入江河湖海就会污染土地水源和空气严重影响动植物的生长破坏生态环境(3)直接危害车间工人的身体健康目前生产中广泛
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切削热和切削温度????? 一 切削热的产生和传导???? 被切削的金属在刀具的作用下发生弹性和塑性变形而耗功这是切削热的一个重要来源此外切屑与前刀面工件与后刀面之间的摩擦也要耗功也产生出大量的热量因此切削时共有三个发热区域即剪切面切屑与前刀面接触区后刀面与过渡表面接触区如图示三个发热区与三个变形区相对应所以切削热的来源就是切屑变形功和前后刀面的摩擦功二 切削温度的测量尽管切削热是切削温度上升的根
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加工材料硬度HB切深ap(mm)高速钢刀具硬质合金刀具陶瓷超硬材料刀具未涂层涂层v(mmin)f(mr)说明v(mmin)f (mr)v(mmin)f (mr)材料v(mmin)f (mr)焊接式可转位易切材料低碳1002001485590417034550.180.200.400.501852401351851101452202751602151301700
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第四章 切削力4.1 切削力的来源切削合力及其分解切削功率切削力 ? 切削加工时刀具刀具切入工件使被加工材料发生变形成为切屑所需的力? 一切削力来源★ 3个变形区产生的弹塑性变形抗力即工件材料被切过程中所发生的弹性变形和塑性变形的抗力★ 切屑工件与刀具间摩擦力即切屑对刀具前刀面的摩擦力和刀具后刀面对过渡表面和已加工表面之间的
金属加工干切削中的若干问题简介:?仅仅20年前切削液是便宜的且占多数加工过程的比重少于3所以很少有机械加工厂对它们很多在那时以后随着时间的推移发生了戏剧化的变化:如今的切削液费用估计达每年几十亿美圆且占生产成本高达15现在机加工行业无时不刻都在为他们的切削液担忧? ?? 切削液尤其是那些含油的已成为巨大的负担不管某种切削液有多安全和环保法令仍将要求你从倾 ?仅仅20年前切削液是便宜的
切削用量 切削用量三要素 切削用量是指切削速度 v c 进给量 f (或进给速度 v f )背吃刀量 a p 三者的总称也称为切削用量三要素它是调整刀具与工件间相对运动速度和相对位置所需的工艺参数它们的定义如下:?? (一)切削速度 v c 切削刃上选定点相对于工件的主运动的瞬时速度计算公式如下 v c=( π d w n )1000 (1-1) 式中 v c ——切削速度 (
油基切削液和水基切削液一油基切削液的分类切削液是以矿物油为主要成分根据加工工艺和加工材料的不同可以用纯矿物油也可以加入各类油性添加剂和极压添加剂以提高其润滑效果? 1)????? 纯矿物油主要采用用煤油柴油等轻质油轻质油主要用于铸铁的切削及珩磨研磨加工有利于铁粉的沆降纯矿物油成本低稳定性好对金属不腐蚀使用周期长在使用过程中即使有少量切削液漏入齿箱轴承和液压系统中或部分润滑油漏入切削油中都不致影响机
零件表面及其成形方法母线位置不同形成不同表面三 形成发生线的方法及所需运动 成形法(仿型法)利用成形刀具对工件进行加工的方法刀刃为切削线1它的形状和长短与需要形成的发生线2完全重合刀具无须任何运动就可以得到所需的发生线形状形成发生线2不需运动相切法利用刀具边旋转边作轨迹运动对工件进行加工的方法刀刃为旋转刀具(铣刀或砂轮)上的切削点1刀具作旋转运动的同时其中心按一定规律运动切削点1的运动轨迹与工件
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