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    内容提要 机床夹具是机械加工工艺系统的一个重要组成部分。为保证工件某工序的加工要求,必须使工件在机床上相对刀具的切削或成形运动处于准确的相对位置,必须通过一定的装置把工件固定保持在准确定位的位置上。 本章主要讨论工件在夹具上的定位原理与定位误差、夹紧装置的设计与计算。 本章内容主要包括: (1)工件定位基本原理; (2)基本定位元件对工件的定位; (3)定位误差的分析与计算; (4)夹紧力及夹紧装

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    机床夹具设计原理机床夹具是机械加工工艺系统的一个重要组成部分为保证工件某工序的加工要求必须使工件在机床上相对刀具的切削或成形运动处于准确的相对位置当用夹具装夹加工一批工件时是通过夹具来实现这一要求的而要实现这一要求又必须满足三个条件:①一批工件在夹具中占有正确的加工位置②夹具装夹在机床上的准确位置③刀具相对夹具的准确位置这里涉及了三层关系:零件相 对夹具夹具相对于机床零件相对于机床工件的最终

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    一夹具的作用1.按专门化程度分 ①通用夹具 通用夹具是指已经标准化的在一定范围内可用于加工不同工件的夹具例如车床上三爪卡盘和四爪单动卡盘铣床上的平口钳分度头和回转工作台等这类夹具一般由专业工厂生产常作为机床附件提供给用户其特点是适应性广生产效率低主要适用于单件小批量生产中 ②专用机床夹具 专用夹具是指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具其特点是结构

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    根据工件定位基本原理,分析下列加工零件中应限制的自由度。1)在球体零件上过中心钻一通孔。 2)在球体零件上过中心钻一盲孔。 3)加工齿轮两端面,保证尺寸A及两端面与内孔的垂直度。 4)在轴的径向上铣槽,保证尺寸H和L 。 5)在阶梯轴上钻一通孔,保证尺寸L 。6)在阶梯轴上铣平面,保证尺寸10 。7)在支座件上加工两个通孔,保证尺寸A和H。8)在盘类零件上钻一盲孔,保证尺寸7和8。9)在盘类零件上

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    工件在机床上的装夹方式取决于生产批量工件大小及复杂程度加工精度要求及定位的特点等主要装夹形式有直接找正法和夹具装夹法直接找正法: 用量具和量仪直接找正工件上某一表面使工件处于正确的位置在这种装夹方式中被找正的表面就是工件的定位基准 工件的装夹直接装夹图例使用夹具装夹:工件的定位表面与夹具上的限位表面接触可迅速而正确的定位夹具装夹图例第4讲 机床夹具设计4.1 概述4.2 机床夹具定位

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