3.零件毛坯的工艺性分析 顺铣 逆铣格式: G01 X___ Y___ Z___ F 功能:可以同时指令一轴两轴或三轴【例】在立式数控铣床上按图所示的走刀路线铣削工件上表面已知主轴转速300rmin进给量为200mmmin试编制加工程序 G41为左偏刀具半径补偿定义为假设工件不动沿刀具运动方向向前看刀具在零件左侧的刀具半径补偿
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第8章 数控铣削加工8.1 UG CAM基本功能概述 8.2 平面铣加工 8.3 平面铣操作综合实例8.4 型腔铣 8.5 实体加工综合实例8.1 UG CAM基本功能概述8.1.1 初始化加工环境1.进入加工模块在UG NX6中可以直接新建加工文件单击图标 或单击【文件】【新建】选项系统弹出新建
序号1 日期班级课题数控铣削加工工艺与编程重点与难点重点:1数控铣削主要加工对象2零件工艺分析难点:1零件工艺分析教研室主任年 月 日教师年 月 日教学手段:多媒体教学教学方法:案例教学动画演示复 习:数控车削加工对象与加工工艺复习(5分钟)引 入:典型数控铣削加工零件的加工手段(5分钟)正 课:数控铣削主要加工对象(30分钟)零件工艺分析(60分钟)知识点
数控铣削加工工艺参数的确定 确定工艺参数是工艺制定中重要的内容采用自动编程时更是程序成功与否的关键(一)用球铣刀加工曲面时与切削精度有关的工艺参数的确定1步长l(步距)的确定步长l(步距)——每两个刀位点之间距离的长度决定刀位点数据的多少 曲线轨迹步长l的确定方法:直接定义步长法:在编程时直接给出步长值根据零件加工精度确定间接定义步长法:通过定义逼近误差来间接定义步长2逼近误差er的确
★数控车削工件的装夹切槽 数控车床主要用于轴类和盘类回转体零件的多工序加工具有高精度高效率高柔性化等综合特点其加工范围较普通车削广不仅可以进行车削还可以铣削具体见后数控车床的种类和特征最大旋径 45mm单刀架XYZC四轴控制车削中心2601030mm 刀塔形式单刀架参数XZ最大行程4500 rpm电动机功率610mmX1X2Z轴快速进给22KW双主轴双刀C车床结构示意 3) 副主轴
车端面端面上进行孔加工●刀架 数控车削加工是数控加工中用得最多的加工方法之一由于数控车床具有精度高能做直线和圆弧插补以及在加工过程中能自动变速的特点其工艺范围较普通机床宽得多数控车床适合于车削具有以下要求和特点的回转类零件非标丝杠钢制联接零件高压技术采用车铣加工中心通用夹具装夹 薄壁零件容易变形普通三爪卡盘受力点少采用开缝套筒或扇形软卡爪可使工件均匀受力减小变形 研究制定
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单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级 机械制造(1)(基础)《机械制造技术基础》第四章铣削加工1内容提要铣削加工的特点铣刀的种类铣刀的几何角度铣削的技术特性铣床及其加工范围铣削技术的发展21. 铣削加工的特点平面台阶面沟槽分齿零件螺旋面曲面3铣削 vs 车削表面成形运动:旋转运动 直线运动多刃回转刀具4铣削的特点(1)断续切削有冲击但散热条件好(2)切削厚度
课题七 铣削加工 【教学目的和要求】掌握铣削加工的特点及应用,铣床的主要部件及功用,各类铣床的运用特点;掌握铣刀的种类及用途;掌握各种铣削加工方法。达到能够按照工件加工要求,合理选用铣床、铣刀及辅具,确定合理铣削工艺。 【教学内容摘要】 铣削加工的特点及应用 铣床的主要组成部件和各种铣床 铣刀的种类及用途 铣削加工方法【教学重点、难点】 铣削加工的特点及应用、铣床、铣刀的种类和用途、铣削加工方法
数控铣床的类型 6.2.1 数控铣削的主要加工对象1.零件图样尺寸的正确标注 构成零件轮廓的几何元素(点线面)的相互关系(如相切相交垂直和平行等)的给定条件是否充分应无引起矛盾的多余尺寸或影响工序安排的封闭尺寸等 2.保证获得要求的加工精度 检查零件的加工要求如尺寸加工精度形位公差及表面粗糙度在现有的加工条件下是否可以得到保证是否还有更经济的加工方法或方案对一些特殊情况如面积较大
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