氨分解发生装置操作程序打开A9阀后把氨分解通电升温温控仪表调整700oC氨分解升温到700oC保温15分钟后可以打开A1阀进行小流量1m3h进氨这时A9阀会流水这是化学反应生成的水此时温度仪表调整800oC.等到A9阀和A8放不出水来就可以准备向净化装置送气(注:必须满足以下条件才能送气:①净化装置必须是没有加热的塔且塔内温度不得超过100oC②把F5F6F7F2F3关闭把F1F4打开)满足
氨分解气发生装置简介一概述 AF系列氨分解氢气发生装置(以下简称氨分解)根据氨裂解反应的化学反应的基本原理进行精心设计制作的组合装置.氨分解气体由于来源方便成本较低应用范围越来越广泛它主要用于: 1金属材料的光亮热处理如不锈钢带硅钢片精密合金黄铜带的光亮热处理. 2粉末冶金的还原与烧结. 3机械零件的光亮退火淬火特别适用于高速钢轴承钢. 4与工业氮气混合除氧作为氢比例可控的氮基气氛
四 甲醇洗1任务利用甲醇在低温下对原料气各组分的选择性吸收除去对下游工艺有害的成份:如H2SCOSCO2同时付产CO2品气为尿素提供原料2管辖范围2.1脱硫吸收部分FA2Ol FA202(AB)EA2Ol EA2O2 EA203DA2012.2脱硫再生部分FA2O3 FA2O4 FA206FD201EA2O4EA2O5(ABCD)EA206(ABCDEF)EA209(AB)EA2lOEA2l
合成氨装置操作规程(下册) 八压 缩(1)(A-GBGT001)1.机组任务:本机组的主要任务是为空分工序提供合格的空气具体如下:1.1提供足够的空气量设计条件下为:14554ONM3h1.2提高空气压力至0.786Mpa0.822Mpa使空气获得能量并通过背包式铜管冷却器冷却和空压机后冷却器冷却降低压缩后空气的烩值为空气深冷分离创造条件1.3在空气被压缩前通过过滤设备除去绝大部分固体杂质避
亚氨基二乙腈项目分析操作规程一目的 规范中间控制分析操作规程二适用范围 适用于化工二车间所有中间控制分析三内容反应配比气分析1分析目的配比气是氢氰酸的原料气主要为空气天然气氨气控制分析这三种气体的比例使三种气体的比例控制在工艺条件水平从而提高氨气转化为氢氰酸气体的转化率2控制指标(参考以工艺控制实际值为准)NH3体积比:1113 重量氨:78.5CH4体积比
5300m3h氨分解制氢装置产品简介氨分解制氢装置是一种简便价廉地获取氢氮混合气的制氢方式它以液氨为原料在从催化剂作用下加热分解得到含氢75含氮25的混合气体每公斤液氨可以产2.6m3混合气比水电解制氢装置投资小成本低结构简单操作方便本装置配用我生产的气体纯化装置可以进一步地提高混合气的纯度技术特点:氨分解催化剂采用镍基提高氨分解率分解率可达到99.97氨分解炉胆采用耐热不锈钢设计满足在
氨分解装置操作规程开机:开机前应检查分解气出口阀使分解气出口阀处于关闭状态打开电源开关设定温度为750°C-800°C加热分解:当温度达到600°C时打开循环水开关废气放空阀以及进氨阀注意氨气压力不能超过0.05MPa当温度达到750°C后打开分解气出口阀可点燃废气放空口出口的气体观察火焰以检查气体质量工作前应关闭废气放空口工作:(以切换至1号干燥器为例)
氨分解技术操作规程一 开车前的准备工作① 做好液氨槽与汽化器的连接并且检查其密封情况② 检查电源电压电流冷却水压是否正常③ 检查系统设备是否正常二 HYPERLINK :.jylsqt 氨分解正常开车① 打开废气放空阀将氨分解炉选择加热状态温度设定300℃并保温2 小时② 其次将温度上调至500℃并保温1 小时③ 再次将温度设定600℃温度到达后再通调节减压装置
废气治理装置操作程序与规程厂房设备工程 (油漆工部分)一.风机和水泵及油泵操作和使用1.系统操作时先启动风机然后启动水泵和油泵启动时必须待一台设备正常运转后方可启动下台设备.2.在无喷漆作业时关闭水泵和油泵.可开启风机给予通风抽湿.3.二台水泵和二台油泵是一用一备不可同时启动使用在轮换使用前要征得厂房设施部的许可同意后方可进行操作.(防止泵和管路闷打
酸性水汽提装置操作规程一? ? ? ? 酸性水汽提装置概述本装置是由青岛英派尔化学工程有限设计的处理量为50th单塔汽提装置年开工时数为8000h将全厂的含硫污水处理掉该装置的作用为净化污水回收[wiki]化工[wiki]资源减轻大气污染化害为利变废为宝造福人类是环保必不可少的一项工程该装置的作用是对常减压重油催化加[wiki]氢[wiki]焦化的含硫污水利用高温蒸汽进行加温加压气体分离
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