1表面纵裂纹纵裂纹形成的基本条件是:1)初生坯壳厚度不均匀在坯壳薄弱处产生局部应力集中2)沿树枝晶元素(CMnSP)的局部偏析裂纹的开口和扩展总是在偏析严重防止纵裂产生的措施是:1)稳定的结晶器液面液面波动由±5mm增加到±20mm纵裂指数由0增加到2)合适的浸入式水口插入深度和出口倾角出口倾角太小流股碰点在窄面上端引起液面紊流液渣不能均匀流入坯壳会导致宽面纵裂出口倾角太大流股靠近窄面下端角部会冲
理化检验 - 物理分册
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连铸板坯表面纵裂纹原因分析及控制措施? 发表日期:2007-11-7 阅读次数:315摘要:通过对济钢第三炼钢厂连铸工艺环节的分析认为引起板坯纵裂纹的主要原因是钢水成分和质量浸入式水口的尺寸及浸入深度结晶器冷却强度保护渣性能及其吸收夹杂物后成分和性能变化等通过采取措施使板坯的表面纵裂纹得到有效的控制纵裂纹发生率由控制到左右关键词:连铸板坯纵裂纹浸入式水口保护渣 连铸板坯的表面纵裂纹是影响铸机产量
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2009年 10月
电炉钢连铸坯表面裂纹攻关谭俊敏 周国平 姚家华 于平A Study on Surface Crack of Continuous Casting Billet of EAF SteelTan Junmin Zhou Guoping Yao Jiahua and Yu Ping(Steelmaking shop Tianjin Steel Pipe Co Tianjin 300301)▲ 天津钢管
(二)冷裂纹的一般特征 高强钢焊接冷裂纹一般是在焊后冷却过程中Ms点附近或更低的温度区间逐渐产生的也有的要推迟很久才产生冷裂纹的起源多发生具有缺口效应的焊接热影响区或有物理化学不均匀的氢聚集的局部地带冷裂纹的断裂行径有时是沿晶界扩展有时是穿晶前进这要由焊接接头的金相组织和应力状态及氢的含量等而定这一点不像热裂纹那样都是沿晶界开裂 (三)根部裂纹 这种裂纹是延迟裂纹中比较常见的一种形态主要发生
第25 卷第1 期
2000 年 4 月
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