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弧齿锥齿轮的加工加工原理-局部共轭原理概念: 根据大轮齿面,求出完全共轭的小轮齿面,在小轮齿面上选择一点M,将M点的四周铲去一层,离M点越远,铲去的越多。从而将齿轮副的接触区修成以M点为中心的局部接触。 优点:不再对安装误差特别敏感,避免产生边缘接触。常规方法-工艺节锥与切齿节锥分析1、确定大轮的加工参数2、计算齿面计算点处的曲率3、小轮齿面计算点处的齿面曲率的修正4、确定产形轮的参数参考:曾
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万方数据
2005年第8期
第14章 弧齿锥齿轮的轮坯设计图14-1 弧齿锥齿轮副14.1 弧齿锥齿轮的基本概念14.1.1 锥齿轮的节锥图14-2 锥齿轮的节锥与节面对于相交轴之间的齿轮传动一般采用锥齿轮锥齿轮有直齿锥齿轮和弧齿锥齿轮弧齿锥齿轮副的形式如图14-1所示与直齿锥齿轮相比轮齿倾斜呈弧线形但弧齿锥齿轮的节锥同直齿锥齿轮的节锥一样相当于一对相切圆锥面作纯滚动它是齿轮副相对运动的瞬时轴线绕齿轮轴线旋转形成的(图
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结果直齿锥齿轮直齿圆柱齿轮齿轮设计直齿锥齿轮部分:选定齿轮类型精度等级材料及齿数(1)按照上述方案选用锥圆柱齿轮(2)通用减速器根据表10-8选择7精度等级(GB10095—88)(3)材料选择由表10-1选择小齿轮材料为40Cr(调制)硬度为280HBS大齿轮材料为45钢(调制)硬度为240HBS二者材料硬度差为40HBS(4)选取小齿当量齿数大齿轮数取=572. 按齿轮面接触强度设计(1)确
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