单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第五章 表面粗糙度及检测1.表面粗糙度评定参数及其数值1.1 取样长度和评定长度取样长度:判别和测量表面粗糙度时所规定的一段基准线长度.规定和选择取样长度是为了限制和削弱表面波度对表面粗糙度测量结果的影响p110评定长度:评定轮廓所必须的最小长度.ln=5l或ln>5l 1.2 评定表面粗糙度的基准线1)最小二乘中线2
单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级单击此处编辑母版标题样式`第四章形状和位置公差及其检测第一节 概述第二节 形状公差和误差第三节 位置公差和误差第五节 公差原则第六节 形位公差的选择第七节 形位公差的标注第四节 形位误差的检測 一 标准 GBT1182—1996 《形状和位置公差 通则定义 符号和图样表示法》 GBT118
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第五章 表面粗糙度表面粗糙度基本内容:掌握表面粗糙度的基本概念表面粗糙度的评定选用标注及测量重点内容:表面粗糙度的评定选用及标注难点内容:表面粗糙度的评定选用操作技能:表面粗糙度的测量第一节 概述一表面粗糙度定义定义:零件已加工表面上具有的微小间距和所组成的微观几何特性.实质:属于微观几何形状误差 二几何形状特征零件表
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第五章 表面粗糙度及测量主要内容和要求掌了解表面粗糙度的实质及对零件使用性能的影响 掌握表面粗糙度的评定参数(重点是轮廓的幅度参数)的含义及应用场合 掌握表面粗糙度的标注方法了解选用方法和测量方法原理 难点表面粗糙度的选用方法 1第五章 表面粗糙度及测量5.1 概述5.2 表面粗糙度的评定5.3 表面粗糙度的标注5.4 表面粗
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级公差与配合一表面粗糙度形成 主要是由于加工过程中刀具间的摩擦切削时工件表面层金属的塑性变形等因素造成的 表面波度:指加工表面周期性出现的不均匀性波峰之间或波谷之间有一个比较大的基本长度第一节 概 述表面实际轮廓表面粗糙度表面波度形状误差二表面粗糙度对零件使用性能的影响 1.对摩擦和磨损的影响2.对配合性质
第四章 表面粗糙度基本内容概述:基本概念对产品质量的影响表面粗糙度的评定:基本术语评定参数表面粗糙度的选择:评定参数的选择参数值的选择表面粗糙度的标注:符号在图样中的标注表面粗糙度的检测零件表面的形貌可分为三种情况: (1)表面粗糙度:零件表面所具有微小峰谷的不平程度其波长和波高之比一般小于 50属于微观几何形状误差 (2)表面波纹度:零件表面中峰谷的波长和波高之比等于501000的不平程度称为波
定义:表面粗糙度是指加工表面所具有的微小峰谷的导致微观几何形状误差 产生原因:刀具或砂轮切削后留下的刀痕切屑分离时的塑性变形工艺系统的高频振动及刀具和被加工表面摩擦 影响:零件的耐磨性配合性质的稳定性疲劳强度抗腐蚀性密封性外观测量精度表面光学性能导电导热性能和胶合强度糙度高度参数RaRzRy数值与光洁度等级的对照标注举例 表面粗糙度参数值的选择原则是:在满
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第四章 表面粗糙度 1.基本概念 零件表面的形貌可分为三种情况: 1)表面粗糙度:零件表面所具有的微小峰谷的不平 程度其波长和波高之比一般小于 50属于微观几何形状误差 2)表面波纹度:零件表面中峰谷的波长和波高
互换性与测量技术基本内容: 掌握表面粗糙度的基本概念表面粗糙度的评定选用标注及测量第四章 表面粗糙度重点内容: 表面粗糙度的评定选用及标注难点内容: 表面粗糙度的评定选用1互换性与测量技术一基本概念:第一节 表面特征的意义1零件表面: 物体与周围介质区分的物理边界2互换性与测量技术2表面形貌的划分与评价: (1)微观几何形状误差: 表面粗糙度
单击此处编辑母版标题样式第4章 表面粗糙度 Surface Roughness§4.1概述§4.2表面粗糙度的评定§4.3表面粗糙度的标注§4.4表面粗糙度的选用§4.5表面粗糙度的测量§4.1概述一表面粗糙度的定义零件的表面形貌可以分为三种成分如图4-1所示1表面粗糙度是零件表面所具有的微小峰谷的不平程度其波长和波高之比一般小于50(波距小于1mm)2表面波纹度零件表
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