金属工艺学(机械制造基础)第五版邓文英 郭晓鹏 主编课后习题答案上 编1.确定下列铸件的分型面IIIIIIIVA A方案I:φ125两圆台凸起妨碍拔模轴头孔型芯头复杂安放有困难方案II:底部A处妨碍拔模有错箱可能方案III:仅有错箱可能方案可行方案IV:分型面处有圆弧需要挖砂顶部圆台妨碍拔模III两方案均可行但I方案存在错箱可能该零件不算太高故方案II稍好从冒口安放来看II方案容易
答:1.因为该铸件有应力是不稳定的将自发的通过变形来减小内应力趋于稳定状态向下凹 2.采用同时凝固以便冷却均匀或用反变形工艺 3.采用如下图所示结构或增加外圆角减小热节构造改进如图所示:悬臂部分改为工字梁(a) 平连杆1.先从板材上冲裁出上图形状a焊缝7此四处也要讲顺序对称来焊 试分析图7-61所示齿轮的设计基准装配基准及滚切齿形时的定位基准测量基准(c)
答:1.因为该铸件有应力是不稳定的将自发的通过变形来减小内应力趋于稳定状态向下凹 2.采用同时凝固以便冷却均匀或用反变形工艺 3.采用如下图所示结构或增加外圆角减小热节构造改进如图所示:悬臂部分改为工字梁(a) 平连杆1.先从板材上冲裁出上图形状a只一条焊缝即可此四处也要讲顺序对称来焊 试分析图7-61所示齿轮的设计基准装配基准及滚切齿形时的定位基准测量基准(c)
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级1.1.4 某工厂铸造一批哑铃常出现如图1-59所示的明缩 孔有什么措施可以防止并使铸件的清理 工作量最小答:可采用顺序凝固使铸件按规定方向从一部分到另一部分逐渐凝固在铸件可能出现缩孔的厚大部位安放冒口或在铸件远离浇冒口的部位增设冷铁加快该处的冷却速度使厚壁凸台反而最先凝固从而实现自下而上的顺序凝固如图所示1.
答:1.因为该铸件有应力是不稳定的将自发的通过变形来减小内应力趋于稳定状态向下凹 2.采用同时凝固以便冷却均匀或用反变形工艺 3.采用如下图所示结构或增加外圆角减小热节构造改进如图所示:悬臂部分改为工字梁(a) 平连杆1.先从板材上冲裁出上图形状a只一条焊缝即可此四处也要讲顺序对称来焊 试分析图7-61所示齿轮的设计基准装配基准及滚切齿形时的定位基准测量基准(c)
什么是加工精度和加工误差两者含义有何异同加工精度都包括哪些方面答:加工精度是指零件加工后的实际几何参数与理想零件的几何参数相符合的程度加工误差是指零件加工后的实际几何参数与理想零件的几何参数偏离程度它们都是和理想零件的比较结果但加工精度考虑是符合程度而加工误差考虑的是偏离程度加工精度包括尺寸精度形状精度位置精度获得零件尺寸精度形状精度和位置精度的方法有哪些答:获得零件尺寸精度的方法(1)试切法(2
本文只解答了简答题部分计算题部分因需作图和一些公式书写较慢故省略请见谅5-1什么叫主轴回转误差它包括哪些方面(1)主轴回转误差——在主轴运转的情况下轴心线位置的变动量叫主轴回转误差(2)包括:1纯轴向窜动△x2纯径向移动△r3纯角度摆动△Y5-2在卧式镗床上采用工件送进方式加工直径200mm的通孔时若刀杆与送进方向…5-35-4什么是误差复映误差复映系数的大小与那些因素有关毛坯的误差部分或全
2-2切削过程的三个变形区各有何特点它们之间有什么关联答:切削塑性金属材料时刀具与工件接触的区域可分为3个变形区:第一变形区(基本变形区):是切削层的塑性变形区其变形量最大常用它来说明切削过程的变形情况第二变形区(摩擦变形区):是切屑与前面摩擦的区域第三变形区(表面变形区):是工件已加工表面与后面接触的区域它们之间的关联是:这三个变形区汇集在切削刃附近此处的应力比较集中而且复杂金属的被切削层
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第四章 切削加工基础知识 §4-1 切削运动与切削用量§4-2 刀具几何形状和材料§4-3 切削力和切削温度§4-4 切削液§4-5 加工精度和加工表面质量 切削加工——利用切削工具从工件上切除多余材料的加工方法 钳加工——一般在钳台上以手工工具为主对工件进行的各种加工方法
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第一章——分析结构工艺性第一章 1-11题——确定加工图示待加工表面应限制的自由度数限制五个自由度 保证尺寸l——限制沿X移动绕X转动 保证尺寸a——限制沿Z移动 保证孔轴线通过外圆轴线平面——限制沿Y移动 保证孔轴线与底面垂直——限制绕Y转动六个自由度都必须限制 保证尺寸l——限制沿Y移动 保证尺寸h——限
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