大桔灯文库logo

下载提示:1. 本站不保证资源下载的准确性、安全性和完整性,同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,大桔灯负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。

相关文档

  • 穿).docx

    涡流检验工艺卡工艺卡编号:试件名称试件材料试件编号表面状态试件规格人员要求检验时机检验设备检验线圈检验速度执行标准分析方法对比试样编号对比试样示意图:工件示意图及扫查方式:主要操作步骤:备注编制日期级别审核日期级别批准日期 :

  • 3PE.doc

    检验工艺卡记录编码:QHSEMS-R-QHSE-033工艺卡编码:2014-3PE-01工程名称涂层结构3PE钢管规格Φ325×7mm防腐等级加强级钢级Q235B防腐标准GBT 23257-2009制管厂钢管类型螺旋缝埋弧焊管项目检测内容标准要求频次方法工具进管区标识清晰可辨每根目测管体外观无重皮裂纹气泡杂质结疤折叠夹杂等每根目测油污无油污每根目测管端坡口及钝边无损伤每根目测管端椭圆度≤±1管径每

  • 路线单-片-片.doc

    #

  • .doc

    #

  • 新格式.doc

    本工位安装示意图工位名称工序号10自检项目工步工步内容及要求工具及设备备 注内容检验频率应对计划巡检项目编制审核批准本工位安装示意图工位名称工序号20自检项目7工步工步内容及要求工具及设备备 注内容检验频率应对计划编制审核批准 本工位安装示意图工位名称工序号30自检项目工步工步内容及要求工具及设备备 注内

  • 冲压件-模板.docx

    名称冲压件检验工艺卡零件编号工 序 号共 页零件名称工序名称第 页检验项目检验内容检验时机检验方法检验手段检验频次管理手段尺寸测量至少30分钟巡检一次每次至少检一件记录表外观质量无裂无减薄无皱无变形无拉毛接收准则废品率工序附图【冲压件检验通则】备注1. 出现的不合格品按《不合格品管理办法》执行并填写《不合格品评审单》2. 检验员遇到不能判定的问题时启动质量响应系统编制(日期)校对(日

  • 冲压件-模板.docx

    宁海茂翔五金冲件有限冲压件检验工艺卡零件编号工 序 号共 页零件名称工序名称第 页检验项目检验内容检验时机检验方法检验手段检验频次管理手段尺寸测量至少30分钟巡检一次每次至少检一件记录表外观质量无裂无减薄无皱无变形无拉毛接收准则废品率工序附图【冲压件检验通则】备注1. 出现的不合格品按《不合格品管理办法》执行并填写《不合格品评审单》2. 检验员遇到不能判定的问题时启动质量响应系统编制(日期

  • 冲压件-模板.docx

    宁海茂翔五金冲件有限冲压件检验工艺卡零件编号工 序 号共 页零件名称工序名称第 页检验项目检验内容检验时机检验方法检验手段检验频次管理手段尺寸测量至少30分钟巡检一次每次至少检一件记录表外观质量无裂无减薄无皱无变形无拉毛接收准则废品率工序附图【冲压件检验通则】备注1. 出现的不合格品按《不合格品管理办法》执行并填写《不合格品评审单》2. 检验员遇到不能判定的问题时启动质量响应系统编制(日期

  • 过程评定文件.doc

    涡流检验过程评定文件目录无损检测(涡流)工艺确认大纲涡流探伤设备评定涡流探伤设备及探伤系统综合性能确认表涡流探伤设备评定结论涡流探伤设备测试证书涡流探伤系统综合性能测试记录探伤人员评定无损检测人员评定及结论无损检测人员登记表无损检测人员任命书资格证无损检测人员资格评定记录无损检测人员视力检查表考试及培训记录连续工作记录无损检测(涡流)工艺规程评定涡流探伤操作规程无损检测(涡流)工艺评定结论无损探伤

  • 射线照相程.doc

    射线照相检验工艺及检验流程.1 射线照相检验工艺 射线照相检验工艺是根据特定的被检对象和一定的技术要求选用适当的器材条件和方法进行射线照相检验继而进行适当的潜影处理以得到可以正确评定内部质量优劣的射线底片的一系列过程这是射线照相检验能否取得成效的关键只有采用合理的透照方法和处理工艺才能使得到的底片成为正确判断的依据也只有透彻地了解射线照相检验工艺的全过程才能对底片上记录的影像进行切合实际的

违规举报

违法有害信息,请在下方选择原因提交举报


客服

顶部