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    问题:382023 P公≥P注其中:P注——塑料成型时所需的注射压力(查表3-1) P公——注射机公称注射压力安装螺孔尺寸382023单分型面模具:L≥H1H2(510)mm 双分型面模具:L≥H1H2a(510)mmc

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    第八章第8章 注塑模设计8.1.2 注塑模的品种8.2.1 注塑机的种类及应用2.注射压力的校核塑料机的最大注射压力应等于或大于塑件成型所需要的注射压力校核关系式如下:

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    注射模设计基础颗粒粉状塑料成型周期短能一次成型外形复杂尺寸精密带有嵌件的塑料制件对各种塑料的适应性强生产效率高产品质量稳定易于实现自动化生产注射结束进行保压与补缩 最大注射量取决于料筒的塑化能力(与塑料受热面积有关)与柱塞直径与行程④注射速度不均:合模加热料筒內的材料滞留少热稳定性差的材料也很少因滞留而分解2.注射机的分类3. 成型后处

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    7-1 概念:对模具加热或冷却,将模温控制在合理的范围内。模具冷却介质:水、油、铍铜、空气等;模具的加热方式:热水,蒸气,热油、电热棒加热等。第七章 注射模的温度控制系统7-2温度控制的重要性 7-2-1 模温对不同塑料的影响1、对流动性较好的塑料(PE、PP、HIPS、ABS等),降低模温可减小应力开裂(模温通常为60°左右);2、对流动性较差的塑料(PC、PPO、PSF等),提高模温有利于减小

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    第八章:注射模浇注系统一概念:浇注系统是指注射模中从主流道始端到型腔之间的熔胶进料通道二作用:让熔胶在高温下高速进入模具型腔实型腔填充三组成:主流道分流道浇口及冷料穴(见CAD图)大口水模浇注系统(分流道在分模面上)细水口模浇注系统(分流道经过水口板A板和镶件)无流道模浇注系统(用热唧嘴)冷料穴的作用和设计无流道浇注系统四浇注系统的设计原则保证塑件外观和内部质量提高成型速度缩短成型周期五设计要点根

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    参麦注射液 【成份】每10ml注射液相当于人参麦冬生药各1g主要有效成分为人参皂甙麦冬皂甙等【药效】· 激活网状内皮系统加速清除内毒素及休克时各种内源性休克病理物质改善微循环兴奋垂体-肾上腺皮质系统促进糖皮质激素分泌提高机体应激能力· 增加心肌收缩力增加心输出量扩张冠状动脉增加冠状动脉血流量降低心肌耗氧量提高心肌对缺氧缺血的耐受性保护修复心肌细胞· 增强化疗药物对肿瘤细胞的敏感性保护增强骨髓造血功

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    2.模具温度对模塑成型周期的影响(4)冷却水道至型腔表面距离应尽量相等 (8)冷却水道的布置应避开塑件易产生熔接痕的部位 1.直流式和直流循环式通过在模具上直接打孔并通过冷却水进行冷却是最常用的一种形式图a是一般的冷却方法适用于成型较浅面积较大的塑件图b是通过软管在模外连接冷却回路(2)螺旋式使冷却水在模具中产生螺旋状回路冷却效果好但制造比较麻烦右图为在镶嵌界面开设螺旋型冷却水沟槽(3)隔片导流式

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