风扇叶注塑模具设计机械设计制造及其自动化 200703536 孙桂兰指导老师 刘晓琴(讲师)摘 要:本文以日用电风扇叶片缩型为例提出了对风扇叶的注塑模具设计根据注塑模具的工艺分析生产规模等要素选定了注塑机系列确定了注塑模具的结构全文对模架机构进行了详尽的设计与定义采用特殊分型面进行分模实现塑件的顺利顶出根据塑件特性详尽设计了注塑模具的浇注系统冷却系统和顶出系统关键词:风扇叶注塑模注塑
注射模可行性分析注射模设计的特点塑料注射模塑能一次性地成型形状复杂尺寸精确或嵌件的塑料制品在注射模设计时必须充分注意以下三个特点:(1)塑料熔体大多属于假塑料液体能剪切变稀它的流动性依赖于物料品种剪切速率温度和压力因此须按其流变特性来设计浇注系统并校验型腔压力及锁模力(2) 视注射模为承受很高型腔压力的耐压容器应在正确估算模具型腔压力的基础上进行模具的结构设计为保证模具的闭合成型开模脱模和侧抽芯
电风扇叶片注塑模设计 胡清根 朱宏安 刘重桂(江西农业工程职业学院机电系) 江西 樟树市 331200〔摘要〕针对电风扇叶片的特点本文恰到好处地采用了推板推杆联合顶出保证了制品质量同时详细阐述了定距分型点浇口脱落机构的原理和动作过程采用典型的斜导柱抽芯机构对同类型注塑件的模具设计提供了有益的借鉴关键词:电风扇叶片推板顶出推杆顶出点浇口脱落机构 电风扇叶片外形见图1塑件最大长度为最大宽度为 m
初始化项目 抽取区域面及自动补孔 创建空腔 创建顶出系统 创建定模部分冷却管道
风叶的注塑模设计摘 要本文以PA为材料的风叶为例主要介绍了注塑模具的设计此模具在设计时充分考虑了生产批量以提高生产效率降低生产成本为主要宗旨通过对一个塑件的全面分析选用合适的注塑机确定模具的结构方案再通过模具型芯型腔等相关设计绘制模具的零件图装配图完成设计为了更进一步清楚形象的了解模具的结构设计过程这次毕业设计使用UG 与Auto CAD软件设计给设计带来了很大的方便关键词:风叶 加工工艺
电风扇上盖注塑成型模具设计摘要:塑料注塑成型可以制作大量具有高精度和复杂型腔形状的制件通过用注塑模 CAE软件 MOLDFLOW对塑件进行模流分析选择聚丙烯的成型工艺参数 设计了一模一腔的注射模具按聚丙烯的平均收缩率设计计算模具成型尺寸分析了电风扇上盖的结构工艺特点介绍了电风扇上盖注射模结构及模具的工作过程 介绍了模具设计方案工作原理 阐述了成型部件浇注系统凝料双层结构顶出机构的设计特点同时介绍了
第1章 设计任务书此次毕业设计是电风扇旋扭它所要达到的要求:要能耐高温绝缘性要好耐气候性强刚性韧性佳通过对产品的各种性能分析选用材料为ABS该塑件的厚度为1mm公差等级为IT5级它是用来调节风速和定时的能够满足人们的热天对风力和吹风长短要求同时也起到美观的作用设计要求:根据工件的实际形状与尺寸设计一副注塑模把它生产出来要求它的外表面比较光滑即表面粗糙度要求高通过对塑件外部造型工艺结构的设计对
1 绪论 1.1 模具在加工工业中的地位模具是利用其特定形状去成型具有一定的形状和尺寸制品的工具在各种材料加工工业中广泛的使用着各种模具例如金属铸造成型使用的砂型或压铸模具金属压力加工使用的锻压模具冷压模具等各种模具对模具的全面要求是:能生产出在尺寸精度外观物理性能等各方面都满足使用要求的公有制制品以模具使用
DVD注塑模具设计摘要及关键词【摘要】本论文的主要内容为DVD门注塑模的设计首先获得产品部件的外型实体模型(原外型设计运用UG建模)进行数据交换后存为STEP文件然后利用ProENGINEER2001重新测量建立.prt文件然后综合运用模块完成模具的设计再进行CAE分析主要是用Moldflow Plastic Advisers对其进行模流分析通过不断分析改进和修整使设计达到要求通过所有检验后
DVD注塑模具设计摘要及关键词【摘要】本论文的主要内容为DVD门注塑模的设计首先获得产品部件的外型实体模型(原外型设计运用UG建模)进行数据交换后存为STEP文件然后利用ProENGINEER2001重新测量建立.prt文件然后综合运用EMX4.1模块完成模具的设计再进行CAE分析主要是用Moldflow Plastic Advisers对其进行模流分析通过不断分析改进和修整使设计达到要求通
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