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理化检验 - 物理分册
第6 期(总第87 期)
第25 卷第1 期
连铸板坯表面纵裂纹原因分析及控制措施? 发表日期:2007-11-7 阅读次数:315摘要:通过对济钢第三炼钢厂连铸工艺环节的分析认为引起板坯纵裂纹的主要原因是钢水成分和质量浸入式水口的尺寸及浸入深度结晶器冷却强度保护渣性能及其吸收夹杂物后成分和性能变化等通过采取措施使板坯的表面纵裂纹得到有效的控制纵裂纹发生率由控制到左右关键词:连铸板坯纵裂纹浸入式水口保护渣 连铸板坯的表面纵裂纹是影响铸机产量
1表面纵裂纹纵裂纹形成的基本条件是:1)初生坯壳厚度不均匀在坯壳薄弱处产生局部应力集中2)沿树枝晶元素(CMnSP)的局部偏析裂纹的开口和扩展总是在偏析严重防止纵裂产生的措施是:1)稳定的结晶器液面液面波动由±5mm增加到±20mm纵裂指数由0增加到2)合适的浸入式水口插入深度和出口倾角出口倾角太小流股碰点在窄面上端引起液面紊流液渣不能均匀流入坯壳会导致宽面纵裂出口倾角太大流股靠近窄面下端角部会冲
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2000 年 4 月
维普资讯
磨床磨削裂纹的产生原因分析与对策分析磨削裂纹的产生原因与磨削前各加工过程所产生的缺陷如材料表层中存在网状碳化物非金属夹杂组织疏松成分偏析晶界上的淬火变形等有关裂纹通常与烧伤同时出现当工件表层的残余拉应力超过材料的抗拉强度时就会产生磨削裂纹磨削裂纹的产生原因和减小磨削裂纹的方法如下: 1正确选用砂轮例如可采用颗粒较粗较软组织较疏松的砂轮保证修整后砂轮的锋利 2保证磨削时的冷却条件设法
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