金属粉末成型液压机的PLC设计摘要:金属粉末成型液压机由主机及控制机构两大部分组成液压机主机部分包括机身主缸顶出缸及充液装置等 动力机构由油箱高压泵低压控制系统电动机及各种压力阀和方向阀等组成本文讨论如何用PLC控制动力机构通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换调节和输送完成各种工艺动作的循环 关键词:主缸顶出缸PLC泵油缸液压阀目录第一章 引言…………………………………………………………
第一章 引言 金属粉末成型液压机主要适用以结构件为主的粉末冶金机械零件的生产此液压机有独立的液压和电器系统具有浮动压制使制品成型密度得到有效控制保护性脱模和一般性脱模两种脱模方式可供选择电气控制采用PLC可编程控制器液压系统采用先进的插装集成阀保证液压机连续频繁的稳定工作配有油液冷却装置采用按钮集中控制同时装有机械限位装置从而保证制品的一致性由于继电器接触器控制是采用固定接线的硬件实现
毕业设计说明书题 目 金属粉末成型液压机PLC设计 英文并列题目 PLC of metal powder forming electrical hydraulic press design金属粉末成型液压机的PLC设计摘要:金属粉末成型液压机由主机及控制
河南科技学院2009届本科毕业论文(设计)论文题目:双出头秸秆液压成型机的设计完成时间:2009年5月26日摘 要我国农作物秸秆资源非常丰富但大部分没有得到合理有效的利用生物质能源转换技术在使秸秆资源得到充分利用的同时也增加了农民的收入为促进农业的可持续发展做出贡献本论文是通过对HPB-III生物质成型机出现的各种问题进行理论分析并在此基础上做出改进设计设计出一种新型成型机(双出头秸秆液压
2届毕业设计(论文)课题任务书院(系):机械工程学院 专业:机械工程及自动化 指导教师学生qq1308268506课题名称液压式金属打包机结构设计与液压系统设计内容及任务金属液压打包机是专为处理塑性金属废料使其压缩成形成为高密度的冶炼原料为目的而设计制造的压力机厚度较小的塑性黑色金属的边角余料废线材小型薄壁容器包装物及废弃的金属生活制品
金属粉末注射成型技术(Metal Powder Injection Molding简称MIM)是将现代塑料注射成形技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金近净形成形技术其基本工艺过程是:首先将固体粉末与有机粘结剂均匀混练经制粒后在加热塑化状态下(150℃)用注射成形机注入模腔内固化成形然后用化学或热分解的方法将成形坯中的粘结剂脱除最后经烧结致密化得到最终产品与传统工艺相比具有精度高组织均匀性能
设计题目: 粉 末 成 型 机 小组成员: 所在班级: 指导教师: 完成日期: 年 月 日 目录题目 ............
小型液压机液压系统设计前言 作为现代机械设备实现传动与控制的重要技术手段液压技术在国民经济各领域得到了广泛的应用与其他传动控制技术相比液压技术具有能量密度高﹑配置灵活方便﹑调速范围大﹑工作平稳且快速性好﹑易于控制并过载保护﹑易于实现自动化和机电液一体化整合﹑系统设计制造和使用维护方便等多种显著的技术优势因而使其成为现代机械工程的基本技术构成和现代控制工程的基本技术要素 液压压力机是压
自动化专业综合设计报告设计题目: 金属压铸机的PLC控制 所在实验室: 文经二教315 指导教师: 由枫秋 学生
金属压力加工的基本形式有:轧制挤压拉拔自由锻模锻板料冲压 问题:金属材料为什么能产生塑性变形 塑性变形的实质 主要方式——滑移变形cos λcos Φ:取向因子1. 组织变化10钢50变形量 金属材料在冷塑性变形时其强度硬度升 高而塑性韧性下降的现象——冷变形强化利用缺陷实现金属强化的重要方法之一尤其是对不能热处理强化的金属材料10钢70变形700℃再结晶T再=0
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