零件毛坯图工艺方案:分析可知本零件材料为灰口铸铁HT200该零件具有较高的强度耐磨性耐热性减震性适应于承受较大的应力要求耐磨的零件刨床推动架具有两组工作表面他们之间有一定的位置要求由零件图可知φ32 0φ16 0孔的中心线是主要的设计基准和加工基准该零件的主要加工面可分为两组:1.φ32mm孔为中心的加工表面这一组加工表面包括:φ32mm的两个端面及孔和倒角φ16mm的两个端面及孔和倒角2.以
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第8章 零件的毛坯 1. 工程材料及成形工艺选用的基本原则 2. 具体成形方法及改性工艺的选用 3. 典型零件的材料及成形工艺选择使用性能足够的原则工艺性能良好的原则经济性合理的原则材料成形工艺零件结构相造应的原则8.1 工程材料及成形工艺选用的基本原则P
铸件毛坯图的画法 (一)毛坯图一般包括以下内容 i.毛坯的形状尺寸公差加工余量工艺余量拔模斜度铸造圆角分型面浇冒口残根位置工艺基准合金牌号铸件重量零件标识铸造方法及其它有关技术要求 ii.在毛坯图上一般只标注特殊要求的公差拔模斜度铸造圆角一般不标注在图上而写在技术条件中(二)毛坯图的技术要求 i.合金牌号 ii.铸造方法 iii.铸造精度公差等级 iv.未注明拔模斜度圆角半径 v.铸件综合技术条件
??? ?? ??? ????? ??? ???? ??????? ???? ???? ????? ??浙江大学宁波理工学院确定毛坯类型及制造方法2022413浙江大学宁波理工学院毛坯的种类和制造方法常用的毛坯种类:铸件和锻件铸件毛坯在成批生产条件下采用砂型铸造机器造型金属模造型锻件可承受冲击载荷交变载荷在成批生产条件下采用模锻2浙江大学宁波理工学院第一部分 铸件毛坯的余量2022413浙江大学宁
轴类零件的毛坯和材料介绍(一)轴类零件的毛坯 轴类零件可根据使用要求生产类型设备条件及结构选用棒料锻件等毛坯形式对于外圆直径相差不大的轴一般以棒料为主而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴常选用锻件这样既节约材料又减少机械加工的工作量还可改善机械性能 根据生产规模的不同毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种中小批生产多采用自由锻大批大量生产时采用模锻 (二)轴类零件的材料 轴类零件应根据
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第四章 毛坯的选择及加工路线的确定(P232) 第一节 零件毛坯的类型及其制造方法的比较 第二节 选择毛坯类型和加工方法的原则及依据第三节 常用机械零件毛坯的分类及其制造方法 概述(P232) 机械零件的制造包括毛坯成形和切削加工两个阶段大多数零件都是通过铸造锻造焊接或冲压等方法制成毛坯再经过切削加工制成因此正确选择零件毛
合理标注零件的技术要求 便于加工减少加工的工作量 数控加工工艺性分析Ke 毛坯材料及工艺特性工艺基准1粗基准2精基准1. 精基准的选择 直接找正 划线找正 采用夹具定位划分加工阶段的原因按照生产类型零件的结构特点和技术要求机床设备等具体生产条件工艺过程的具体工序(2)热处理工序的安排(3)辅助工序的安排四. 数控机床加工工艺设计 内容:根据零件的技术要求进行综合工 艺分析明确
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??? ?? ??? ????? ??? ???? ??????? ???? ???? ????? ??浙江大学宁波理工学院确定毛坯类型及制造方法202245浙江大学宁波理工学院毛坯的种类和制造方法常用的毛坯种类:铸件和锻件铸件毛坯在成批生产条件下采用砂型铸造机器造型金属模造型锻件可承受冲击载荷交变载荷在成批生产条件下采用模锻2浙江大学宁波理工学院第一部分 铸件毛坯的余量202245浙江大学宁波理
怎样绘制毛坯图铸件毛坯图:在零件图的基础上根据工艺要求添加适当的加工余量并去掉机加产生孔和沟槽(形象地说就是把机加工切除的那部分还回去)用双点划线画出零件轮廓剖面图中加工余量不铸孔及沟槽用正方形网纹线(即零件原有剖面线上附加与之垂直的剖面线而成)毛坯轮廓用粗实线用细实线画出分型面并标注上下字样以说明浇注位置标注:①只标注特殊铸造圆角和起模斜度相同的统一在技术要求中说明②尺寸标注:方法一标注零件尺寸
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