制造的基本 -3定 5S???(習慣化Shitsuke) 制造的基本 -3定 5S-.有无异常的判别较难-.不合理点改善时需要较多时间-.改善品质问题时需要较多时间-.发现潜在的浪费要因较难总负责??区域2468101214-.观察 先观察再听听现场作业者或班组长的意见.-.亲自实践 观察的事情进行鉴定.-.原理原则为准寻找方案 明确知道原理树立原则为准的对策防止再发.
单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级安全健康及5S培訓安全健康及5S培訓第一課5S基本概編小測試1) 急等要的东西找不到心里特别烦燥 2) 桌面上摆得零零乱乱以及办公室空间有一种压抑感 3) 没有用的东西堆了很多处理掉又舍不得不处理又占用空间4) 工作台面上有一大堆东西理不清头绪5) 每次找一件东西都要打开所有的抽屉箱柜狂翻小測試6) 环境脏乱使得上班人员情绪不
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二如此的制造现场存在那些问题————————————————————————————————————————————————————————————————5S管理培训教材暂放区5S管理培训教材行政部5S管理培训教材
:整理 整頓 清掃 清潔 修養5S:SEIRISEITONSEISOSEIKETSUSHITSUDE五常法:常組織常整頓常清潔常規范 常自律5S:StructuriseSystematiseSanitiseStandardiseSelf-discipline 清潔保持美观整洁人心美仪5S活動的重點推行管理的目的 整理清掃修養1深刻领会开展的目的建立共同认识a) 确认不需要
清洁的目的:a.提高产品品质 b.塑造洁净的工作场所 c.提升形象 WORKSTATION 100INTEGRATION原料半成品成品整修品报废品随意摆放a 容易混料——品质问题b 要花时间去找要用的东西——效率问题c 管理人员看不出物品到底有多少——管理问题d 增加人员走动的时间——秩序与效率问题e 易造成堆积——浪费场所与资金整顿之原则 不需要的物品要从工作场所中清除出去 暂时不能处
1) 急等要的东西找不到心里特别烦燥 2) 桌面上摆得零零乱乱以及办公室空间有一种压抑感 3) 没有用的东西堆了很多处理掉又舍不得不处理又占用空间4) 工作台面上有一大堆东西理不清头绪5) 每次找一件东西都要打开所有的抽屉箱柜狂翻清掃 通过进行上述4S的活动让每个员工都自觉遵守各项规章制 度养成良好的工作习惯做到以厂为家以厂为荣的地步第2个整頓清 潔5S活動的重點对象時間空間环境 5S
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