H08A炼钢工艺操作要点原料条件铁水:经预处理脱S处理入炉铁水[S]≤0.010[P]≤0.120[As]≤0.030温度≥1220℃废钢:清洁干燥无油污无密闭容器采用低磷硫废钢不得混入有色金属含量超标的废钢如轧辊等铁块:S≤0.070P≤0.200As≤0.030微量元素符合要求合金:准备好中碳锰铁铝锰铁钛铁铝块铝线钙铁线要求合金干净干燥不得混料干净干燥不得混料成份控制化学成份控制()成份
炼钢工艺设备调试及操作技术说明 部门项目主管:专业负责人: 审核人:编制人:炼钢工程技术所2011年1月说 明为了给热试及操作提供技术支持编写此转炉主车间工艺设备调试及操作技术说明供建设单位参考炼钢工程的主要工艺设施有:铁水脱硫预处理装置1套120t顶底复吹转炉2座120t三工位LF精炼装置2套连铸机2台本试车技术说明将按不同工艺设施分别描述单体联动操作的要求然后对整个
中板Q345C转炉操作要点(试行) 一化学成份C()Si()Mn()P()S()AlsNb()Ti()V() 国标≤0.20≤0.551.00-1.60≤0.035≤0.035≥0.0150.015-0.0600.02-0.060.02-0.15内控0.12-0.160.20-0.501.20-1.50≤0.020≤0.020≥0.0150
08焊条钢炼钢工艺控制要点1 化学成分控制要求牌号断面×定尺长度 (mm×mm×mm)化学成分 H08A150×150×2150控制要求CSiMnPS内控≤≤≤≤判定≤≤≤≤建议控 制范围≤.05≤≤备注:开浇第一炉〔Si〕按控制2 转炉冶炼控制要点 铁水条件: S含量≤ 装入量≤ 造渣控制 正常情况:第一批渣料须小量多批次均匀加入确保初渣化透过程渣活跃且返干不严重一次倒炉熔池搅拌均匀炉渣
目 录 HPB235方坯炼钢操作要点………………………………………………… 1Q195矩形坯炼钢操作要点………………………………………………… 3LQ195方坯炼钢操作要点……………………………………………………6Q235AB方坯炼钢操作要点…………………………………………………9Q235B矩形坯炼钢操作要点 ………………………………………………12H08A方坯炼钢操作要点 …………
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第五章 电炉炼钢冶炼工艺第一节 电炉冶炼操作方法第二节 冶炼工艺第一节 电炉冶炼操作方法 操作方法一般是按造渣工艺特点来划分的有单渣氧化法单渣还原法双渣还原法与双渣氧化法目前普遍采用后两种 1)双渣还原法 又称返
Q345E工艺操作要点一化学成分()执行标准CSiMnPSAIsAItGBT 1591-2008≤0.18≤0.50≤1.70≤0.025≤0.020≥0.015≥0.020内控0.070.100.250.351.251.35≤0.018≤0.0080.0200.0350.0250.040目标0.090.301.30≤0.015≤0.0050.0300.035执行标准NbVTiCrNiCuN
编号RGQF-10-1-28编制谢基表审核张勇批准刘玉庆制定日期2008-11-5执行日期2008-11-6 HRB335钢种工艺操作要点编号:RGQF-10-1-28版次:A0持有人:发放日期:2008-11-6HRB335钢种工艺操作要点(暂行)1.工艺流程码垛精整高炉铁水 → 铁水预处理 → 转炉 → LF炉 → 板坯连铸 → 2.成份控制要求() 表
炼钢工艺1 概述生铁与钢的区别在于含碳量不同生铁一般含碳量大于2.11此外是硅锰磷硫等杂质比钢高.生铁要炼成钢必须减少生铁中的碳及硅锰磷硫的含量减少的方法是氧化所以炼钢的过程实质是碳及杂质元素氧化的过程炼钢是在1500℃-1700℃的高温下把炉料化为液体然后吹入氧气空气.或加入铁矿石氧化料中的碳和杂质元素使生铁中的碳及硅锰磷硫形成氧化物和硫化物以气体或炉渣的形式排出在碳及其他杂质氧化的同时铁
1 炼钢工艺发展概述亨利·贝塞麦于1855年发明了酸性空气底吹转炉炼钢法首次解决了用铁水冶炼液态钢的问题使得炼钢生产的质量产量实现了跨越性质的提高相隔10年之后法国人马丁利用蓄热池原理发明了平炉炼钢法由于平炉炼钢法适应于各种原材料条件(铁水和废钢可用任何比例)平炉炼钢法长期占居炼钢工艺主导地位平炉钢占全世界总产钢量的80以上湘钢在1999年以前一直处于这种局面:平炉—→模铸—→初轧开坯—→模列
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