简单的说:工作内容包括:首件检查各类变更文件的跟踪4M1E的巡查发现异常的提出跟踪与验证 详细的说 :过程检验(IPQCin process quality contrl): 目的是为了防止出现大批不合格品避免不合格品流入下道工序去继续进行加工因此过程检验不仅要检验产品还要检定影响产品质量的主要工序要素(如 4MIE)实际上在正常生产成熟产品的过程中任何质量问题都可以归结为4M1E中的一个或多个要
SMT首件检测概念:首件:每个班次刚开始时或过程发生改变(如人员的变动换料及换工装机床的调整工装刀具的调换修磨等)后加工的第一或前几件产品对于大批量生产首件往往是指一定数量的样品SMT首件检测首件检验:对每个班次刚开始时或过程发生改变(如人员的变动换料及换工装机床的调整工装刀具的调换修磨等)后加工的第一或前几件产品进行的检验一般要检验连续生产的3-5件产品合格后方可继续加工后续产品在设备或制造工序
深
首件检验制度 ZYQC04-2014目的:为规范首件作业流程避免因未做首件出现批量性质量问题特制订本管理规定范围:本各生产车间生产制造过程均应进行首件检验定义: 首件检验:是指产品在连续批量生产之前或生产过程中设备人员等影响产品生产的因素有较大变更时应对产品所用原材料和所生产出的产品重新进行全方位的检测的检验.检验时机: 零件产品连续批量生产前 设
东莞市盈丰印刷厂首件检查指引目的建立本指引以确保制品在刚开始生产时品质受到有效控制避免制品整批做错而返工或报废范围适用于本厂各部门在产品的检查职责各部门:各部门组长负责生产前试做5个制品填写《首件检验表》表确认签名后交组长或IPQC检查品管部:IPQC负责对首件制品进行检查定义 首件:生产前试做的产品 检查:用化学或物理的方法对产品的品质进行鉴定工作指引 组长IPQC收到首件板后首先确认此
首件检验控制流程 1目的:为确保生产质量避免出现批量性的品质问题特制订本规定2适用范围:本单位各制造单位的加工过程均应进行首件检验并按本规定执行3. 职责:1)生产部负责首件制作及送检. 2) 品质部负责组织首件确认.生产时质量标准落实监督 3)技术部负责新产品及配合旧产品时首件确认 4)新品首件.批首件末经确认或首件确认不合格擅自生产
首件检验规范 目的确保各工序生产正常运行避免批量不良产生确保各工序生产的正常运行明确首件检验流程避免产品出现批量问题使产品生产顺利品质趋于稳定 适用范围适用于制造过程当中所有首件检验过程检验活动 定义首件:刚开机生产的第一件制品交接班生产的第一件制品修改参数后生产的第一件制品产品材料更换后生产的第一件制品设备故障维修后的第一件制品 职责IPQC:负责首件确认及制程的巡回检验发现异常情况时开出《品质
SMT首件检测仪根据SMT首件检测的特点首件智能检测设备应具备:提高效率减少人力成本确保元件全部检测没有遗漏防止人为错误系统自动分析测试结果是否符合规格要求工作效率提升测试结果自动保存至数据库且能生产详细报表统一分析管理具有可追溯性使用简单普通员工通过一两天的简单培训便可上岗等特点与功能简单总结为这几点:1程序制作简单2检查操作便利3系统智能判定4详细可追溯的报告生成SMT首件检测仪产品图片:系统
首件检测系统首件检测系统 目前SMT产线传统人工检测首件的步骤可简单分成以下几点:1. 操作员送首件和首件报到IPQC台 2. IPQC收到首件报告后根据内容找出生产通知单按要求找出BOMIQC检验报告特殊工艺事项3. 进行首件检查(校对过程中如有问题请用铅笔在BOM上记录备注)并进行相关测试数据的记录4. 签名送相关负责人进行确认等这些步骤完成后产线再生产如果厂方生产的PCB点数较多或小批
首件检测系统通过智能集成CAD坐标BOM清单和首件PCB扫描图系统自动录入测量数据不允许人工录入数据杜绝人为错漏实现SMT生产线产品首件检查化繁为简检查效率提高80首件检测仪智能首件检查图像系统 通过智能集成CAD坐标BOM清单和首件PCB扫描图系统自动录入测量数据不允许人工录入数据杜绝人为错漏实现SMT生产线产品首件检查化繁为简检查效率提高80 工作方式: 扫描需要检测的SMT
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