焊接裂纹变形与应力的控制为防止焊接裂纹主要采取以下工艺措施:(1)预热预热是防止裂纹的有效措施预热温度的确定主要考虑钢材的焊接性焊前应做如下试验 a)根据钢材化学成分计算其碳当量 b)用刚性拘束试验方法测定钢材裂纹敏感性 c)不同热输入条件下测定焊接接头的力学性能(主要是冲击韧度)热影响区金相组织及硬度分析 通过上述综合试验结果确定焊接预热温度及焊接工艺参数中碳合金结构钢预热温度参考
【摘要】近几年焊接技术不断推广和应用焊接应力和焊接变形的控制成为一项课题本文主要分析了焊接应力与焊接变形产生的原因叙述了焊接应力与焊接变形的控制措施与方法【关键词】焊接应力焊接变形控制【引言】2002年6月某水电站导流洞闸门安装进行到了对底板焊缝处理阶段整个底板长 宽 面板为20mm厚的钢板其上沿长度方向均布4条待焊的焊缝均为V形坡口坡口高度为16mm角度为60°此时底板焊接面临以下几个问题:(1
TOC o 1-4 h z u l _Toc382909641 1焊接应力与变形控制 PAGEREF _Toc382909641 h 2 l _Toc382909642 特点 PAGEREF _Toc382909642 h 2 l _Toc382909643 焊接应力与变形的危害 PAGEREF _Toc382909643 h 7 l _Toc3829096
#
焊接应力和变形控制论文摘要:为有效控制因焊件的不均匀膨胀和收缩而造成的焊接变形就焊接变形和焊接应力的各种影响因素进行分析提出了相应的控制措施?关键词:焊接变形焊接应力热过程焊接工艺?在焊接技术发展如火如荼的今天形式各异的焊接机械焊接方法日新月异焊接技术成了一个关键的课题但在作业过程中由于焊接产生的焊接残余应力和残余变形严重影响着焊接的质量因而急需采用合理的方法予以控制?焊接过程实际上是在焊件局部区
手工电弧焊接过程中的变形成因及对策 在工业生产中焊接作业特别是手工电弧焊作业作为制造修理的一种重要的工艺方法得到越来越广泛的运用同时由于手工电弧焊自身的焊接特点必然引起其焊接变形较大如不对其变形的原因进行分析并针对其成因提出有效的对策必将给生产带来极大的危害一 手工电弧焊接过程中的变形成因我们知道手工电弧焊接过程中的焊接电弧由在两个电极之间的气体介质中产生持久的放电现象所产生的电弧的产生是先
焊接变形的分析与控制随着我国钢结构产业的高速发展焊接技术在钢结构工程中得到大量的应用焊接工件尤其是厚板件的变形现象也成为人们密切的焦点 在焊接过程中焊接残余应力和焊接变形会严重影响制造过程焊接结构的使用性能焊接接头的抗脆断能力疲惫强度抗应力腐蚀开裂和高温蠕变开裂能力焊接变形在制造过程中也会危及外形与公差尺寸接头安装偏差且增加坡口间隙使制造过程更加困难当出现题目时还需采取一些费时耗资的附加
箱形梁的不同接头形式箱形和工字梁的焊缝布置(后者较好)焊接残余变形T形梁的刚性固定和反变形防护罩焊接时的临时支撑焊接残余变形 (3)三角形加热 工字梁弯曲变形的火焰矫正火焰加热矫正焊接变形的取决于下列三个因素: (1)加热方式 (2)加热位置 (3)加热温度和加热区的面积
(二)冷裂纹的一般特征 高强钢焊接冷裂纹一般是在焊后冷却过程中Ms点附近或更低的温度区间逐渐产生的也有的要推迟很久才产生冷裂纹的起源多发生具有缺口效应的焊接热影响区或有物理化学不均匀的氢聚集的局部地带冷裂纹的断裂行径有时是沿晶界扩展有时是穿晶前进这要由焊接接头的金相组织和应力状态及氢的含量等而定这一点不像热裂纹那样都是沿晶界开裂 (三)根部裂纹 这种裂纹是延迟裂纹中比较常见的一种形态主要发生
#
违法有害信息,请在下方选择原因提交举报