单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级冲裁件结构工艺性冲裁件的外形与内孔尽量避免尖角宜用适当的圆角一般圆角半径R大于或等于板厚t的一半同种材料相同的条件下外形上的圆角半径值可以比内形的半径值小1020(1)外形与圆角半径内形应优先选用圆孔冲孔的最小尺寸与孔的形状材料的力学性能和板材厚度t有关自由凸模冲孔的直径d或方孔的边长长方形孔的宽b(参见图标)(2)内形与冲孔
3.凸凹模分别加工时其刃口尺寸计算应注意什么二冲裁件结构形状与尺寸5.在弯曲件或拉深件上冲孔时如下图
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单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级技术工艺部2010.3注 塑 件 设 计 要 点 主要内容注塑件主要缺陷A注塑件结构设计工艺性B产品事例C注塑件主要缺陷利用注塑工艺生产产品时由于塑料在模腔中的不均匀冷却和不均匀收缩以及产品结构设计模具结构设计的不合理容易引起产品的各种缺陷最终集中在注塑制品的质量上反映出来 如:缩印(凹痕)熔接痕气
冲裁件的工艺分析冲裁件的工艺性指的是该工件在冲裁加工中的难易程度 图1-1 工件图如图1-1所示工件图制件名称:弯曲件材料厚度:1mm生产批量:大批量材料:Q235Q235是碳素结构钢-普板是一种钢材的材质Q代表的是这种材质的屈服后面的235就是指这种材质的屈服值在235左右并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小就其脱氧方法而言可以采用F
第九节精密冲裁工艺及精冲模具设计简介2.9.1精密冲裁概述 1.精密冲裁的工作原理及过程尺寸精度高冲裁面光洁翘曲小且互换性基本要素:精冲机床精冲模具精冲材料精冲工 艺及精冲润滑 普通冲裁和精冲两种工艺方法的区别(1)采用带齿圈的压板起强烈的压边作用使之造成三向压应力状态增加变形区及其邻域的静水压(2)凹模(或凸模)刃尖处制造出0.020.2 mm左右的小圆角抑制剪裂
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间隙对冲裁件质量的影响间隙对冲裁力的影响材料t>460? 凸凹模配合加工时尺寸与公差的确定凸凹模配合加工的含义:方法:先加工出的凸模(或凹模)作为基准件工作部分的尺寸作为基准尺寸在与它配做的凹模(或凸模)图纸上标注相应部分的凸模公称尺寸(或凹模公称尺寸)优点:基准件的制造公差?p(或?d)的大小不受凸凹隙大小的限制模具制造容易适于形状复杂冲裁件 排样排样 :工艺废料 :结构废料 :图 条料宽度
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压铸件结构工艺性压铸件结构设计是压铸工作的第一步设计的合理性和工艺适应性将会影响到后续工作的顺利进行如分型面选择内浇口开设推出机构布置模具结构及制造难易合金凝固收缩规律铸件精度保证缺陷的种类等都会以压铸件本身工艺性的优劣为前提⑴压铸件上应消除内侧凹以保证压铸件从压型中顺利取出⑵压力铸造可铸出细小的螺纹孔齿和文字等但有一定的限制⑶应尽可能采用薄壁并保证壁厚均匀由于压铸工艺的特点金属浇注和冷却速
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