连铸结晶器与浸入式水口和塞棒:洛阳南苑耐火材料有限 周川生连铸结晶器是连铸机的关键部件之一它的形状与尺寸直接关系到浸入式水口和塞棒的设计在连铸耐火材料生产厂在设计浸入式水口和塞棒时往往要根据连铸结晶器的形状大小和长度确定浸入式水口插入结晶器部分的直径和长度确定出钢口的数量形状和尺寸还要根据结晶器振幅大小渣线层厚度和双渣线操作位置确定浸入式水口的渣线位置和长度 为了控制浸入式水口进入结
结晶器保护渣与浸入式水口的作用有哪些结晶器保护渣的作用是:(1)隔绝空气保护结晶器液面不受空气二次氧化(2)绝热保温(3)吸收钢液中上浮的夹杂物(4)润滑凝固坯壳并改善凝固传热结晶器保护渣必须与浸入式水口配合使用钢包(大包)向中间包注入钢水时也采用浸入式水口浸入式水口的作用是:防止注流的二次氧化避免注流将钢液面上的浮渣带入铸坯并可使结晶器内液面平衡防止注流冲刷凝固层造成漏钢和拉裂 :
浸入式水口本厂1号连铸生产钢种HRB系列Q195Q235多为普碳钢浸入式水口的使用寿命Q类钢在150min左右HRB系列50min左右达不到厂家提供的时间更换下的浸入式水口侵蚀程度不一样同一根水口同是渣线位置侵蚀的情况不一样而导致水口穿口水口碎片进入铸坯浸入式水口出现问题原因分析质量达不到要求连铸操作人员工艺执行情况要求浸入式水口要对中1号连铸机的四个中间包满足不了工艺要求例如1流存在严重的
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级重庆大学连铸技术研究所第八届全国连铸年会单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级报告题目:连铸保护渣传热和润滑功能的协调控制重庆大学连铸技术研究所2006年中国金属学会青年学术年会连铸保护渣对浸入式水口渣线材质的侵蚀研究 王时松 谢兵 刁江:023-65102469 Emai
三大件产品应用注意事项塞棒上水口塞棒掉头塞棒棒头的冲刷原因 板坯上水口结构1内孔不抗冲刷2滑动面不抗冲刷3滑动面的面压较小上下配合较差(间隙沟槽)4快换速度慢5烧氧烧偏
浸入式水口优化方案1(初步)12机1机1500×200断面1机1500×200断面目前存在的问题:两侧窄面翻腾严重初步推断为上升流股发达导致质量方面近期铸坯易发生角部横裂纹缺陷以往出现过表面纵裂纹优化方案(1):水口其它的原设计尺寸不变两侧出口改为如图1型状更改后侧孔截面积为4474mm2图1改动说明:按1500×200断面正常拉速算得通钢量小于原侧孔的理论最优值因此将两侧孔面积进行相应缩小使用情
连铸结晶器保护渣发展趋势连铸技术以其高效节能优质易于实现自动化和智能化等诸多优点受到冶金界的高度重视与之相配套的连铸结晶器保护渣也得到了相应的发展且成为不可或缺的冶金辅助材料 冶金工从20世纪60年代开始就研究连铸结晶器保护渣最早使用在德国迪林根钢厂的连铸机上早期的保护渣是用火力发电厂的烟灰掺入熔剂制成的之后又试制成掺10萤石苏打和30硅酸盐水泥等材料其余仍是烟灰的混合体这是第一代粉状
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异形坯连铸机结晶器设计研究孙 束(马钢设计研究院有限责任安徽 马鞍山 243000)摘要:异形坯连铸机结晶器是是连铸机设计的核心组件结晶器设计优劣直接影响最终的使用效果结合各种异形坯连铸机结晶器设计实践给出了异形坯连铸机结晶器设计一般原则以及实例关键词:异形坯连铸机结晶器设计A Broom Caster Being Changed From Two Strands To Three
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