实验一 冲裁模设计零件名称:托板生产批量:大批量生产材料:08F厚度:2mm设计该工件冲裁模工艺方案并绘制模具结构Created with an evaluation copy of . To discover the full versions of our APIs please visit: :
冲裁模如图2-1所示工件为22型客车车门垫板每辆车数量为6个材料为Q235厚度t=4mm图2-1 车门垫板(1)零件的工艺分析零件尺寸公差无特殊要求按ITl4级选取利用普通冲裁方式可达到图样要求由于该件外形简单形状规则适于冲裁加工材料为Q235钢板σb =450Mpa(2)确定工艺方案零件属于大批生产工艺性较好但不宜采用复合模因为最窄处A的距离为(图2-1)而复合模的凸凹模最小壁厚需要[8
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级冲裁模设计 班 级:模具1121班
课程设计(论 文)09 级 计算机辅助设计与制造 题 目: 冲裁模设计 毕业时间: 学生: 张艺兴 指导教师: 刘发胜 班 级: CAD(6)班 2011 年 09月10日 :
T字冲裁模的设计(一)冲裁模件的工艺分析1材料10号钢塑性韧性很好易冷热加工成形正火或冷加工后 HYPERLINK t _blank 切削加工性能好焊接性优良无回火脆性淬透性和淬硬性均差2结构形状 冲裁件内外形应尽量避免尖锐清角改为R1圆角3尺寸精度所有尺寸都按IT14级制造 结论:可以冲裁(二)确定工艺方案及模具形式见《冲压工艺与模具设计》成虹主编第二版第50页为了提高
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第3章 冲裁工艺及冲裁模具设计第一次作业一填空题(每空1分共 分)1.冲裁根据变形机理的不同可分为 普通冲裁 和 精密冲裁 (3-1)2. 圆形垫圈的内孔属于 冲孔 工序而外形属于 落料 工序(3-1)3.冲裁变形过程大致可分为 弹性变形 塑性变形 和 断裂分离 等三个阶段(3-1)4.冲裁件的切断面由 塌角 光面
5.卸料装置推件装置与顶件装置的装配要求四进行必要的工艺计算冲裁模总体结构尺寸必须与所选用的压力机相适应: ①模具的总体平面尺寸应与压力机工作台或垫板和滑块下平面尺寸相适应 ②模具的封闭(闭合)高度应与压力机的装模高度或封闭高度相适应 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
第六节 冲裁排样设计第六节 冲裁排样设计第五次课 冲裁工艺与冲裁模设计(三)1.材料利用率(续)一材料的合理利用(续)第六节 冲裁排样设计二排样方法《冷冲压工艺与模具设计》第六节 冲裁排样设计搭边值对冲裁过程及冲裁件质量有很大的影响因此一定要合理确定搭边数值搭边过大材料利用率低搭边过小时搭边的强度和刚度不够冲裁时容易翘曲或被拉断不仅会增大冲裁件毛刺有时甚至单边拉入模具间隙造成冲裁力不均损坏模具刃
(模具工业》2006年第
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