數據與查檢表3.什么時候需要收集數據准備表格一. 何謂特性要因圖 特性要因圖為日本權威學者石川馨博士于1952年所發明故又稱[石川圖].又因其形狀似魚骨故稱魚骨圖.其要闡明原因與結果之間關系亦稱因果圖.2.特性要因圖之功用: (1)原因解析用 為了改善品質提高生產量降低成本增加工作效率而過行現狀分析時特性要因圖所考慮之各個原因將有可種程度的影響并配合柏拉圖分析并研提改善結
机械制图标准图幅和格式比例字体图线尺寸标注绘图仪器和工具的使用几何作图平面图形的画法制图基本知识等分线段几何作图ABC三等分圆周和作正三角形13四等分圆周和作正四边形24作内接六边形作外接六边形作正五边形作正多边形作椭圆过圆外一点作圆的切线R2-R1作两圆的外公切线作两圆的内公切线RR圆弧半径R圆弧连接两直线R1+RR圆半径R1连接弧半径R圆弧连接一直线L和一圆圆弧外接两圆弧连接弧半径RR1+RR
机械制图标准图幅和格式比例字体图线尺寸标注绘图仪器和工具的使用几何作图平面图形的画法制图基本知识1、图纸幅面尺寸 国家标准规定了图纸幅面和格式,在绘制机械图样时应采用表中的规定基本幅面。图纸幅面及格式(GB/T14689--93) LB图幅和格式A0~A4图纸841(A0)1189(A0)A1A2A3A42、图框格式 图纸上必须用粗实线画出图框,图框内是画图的范围,其格式分为留装订边和不留装订边。
マスタ タイトルの書式設定信頼性耐久性為品質亮度制作符合顧客要求的商品是非常重要的商品企劃階段可決定的品質也就是顧客要求的品質制品規格性能中所含的品質 ③製造的品質:(完成品的品質)讓人們驚喜誰也未曾奢望的個人要求變為現實的品質超出顧客的要求或提前提供給顧客的制品服務---就是有魅力的品質更加是最近品質管理QUALITY MANAGEMENT確定及實施 品質的活動制品服務的設計開発生産販賣等環節中
按一下以編輯母片標題樣式按一下以編輯母片第二層第三層第四層第五層品管七手法11近代品質管理的基本觀念 有無顧客抱怨有無退貨 有無設計經常變更 Sample總是無法及時送樣 sample總是多得作不完 有無部門相互推諉 why howNothing wrong Anything right產品合格才出廠如果有是否該思考 什麼樣的產品研製品質理念才能產出符合顧客需求的產品2以前的經驗口碑的傳播產品或
品管七大手法--目 錄第一章 QC統計手法概述第二章 數據與圖表第三章 查檢表第四章 散佈圖第五章 層別法第六章 直方圖第七章 柏拉圖第八章 特性要因分析圖第九章 管制圖2316273136505660章 節頁次品管七大手法1第一章 QC統計手法概述一前言二管理循環 ?管理改善與統計 ?P-D-C-A循環三QC STORY四QC七大手法與ISO 9
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级实效品管手法甲上资讯管理顾问有限 :.a-plus 讲师:张文标课程大纲 一数据 六管制图 二查检表 七直方图 三柏拉图 八层别法 四特性要因图 九课程回顾 五散布图 十课题试作时间安排:6小时天共计12小时1一数据何谓数据 (Data)它是透过测量所得到的数值和数据因此测量数据
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级品管应用手法内容: 一层别法 二柏拉图法 三直方图 四特性要因图 五散布图法 六查核表 七推移图法 八管制图 九分布图法 十实验计划层别法层别法是所有应用手法中最基本的概念即将多种不同的因应用的需要分类成不同的类别使之方便以后的分析一般的工厂所作的层别通常为空间别如:1.作业员:不同班组别2.机器
品 管 七 大 手 法 一.七大手法簡介:A.特性要因圖:尋找因果關係.B.柏拉圖:找出重要的少數.C.直方圖:了解數據分布與制程能力.D.別法:按分類分別統計分析.E.查檢表:調查記錄數據用以分析.F.散布圖:找出兩者的關係.G.管制圖:了解制程變異.1二.品管七大手法所體現的精神:1.用事實與數據說話.2.全面預防.3.全因素全過程的控制.4.依據PDCA循環突破現狀予以改善.5.分解重點
當前企業應具備品質意識問題意識危機意識改善意識尋求自身工作的改善方法在管理上應用統計技術的方法和觀念在全員努力之下來滿足顧客要求和社會要求在品質活動中所採用的統計方法即我們常講的品管七大手法和品管新七大手法品管七大手法v品管七大手法:檢查表——收集整理資料排列圖——確定主導因素散佈圖——展示變數之間的線性關係因果圖——尋找引發結果的原因分法——從不同角度面發現問題直方圖——展示過程的分佈情況控制圖
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