1) 基准重合原则 应尽量选择被加工表面的设计基准作为定位基准这样可以避免基准不重合而引起的定位误差 床身加工粗基准的两种方案比较3)在没有要求保证重要表面加工余量均匀的情况下若零件有的表面不需要加工则应以不加工表面中与加工表面的位置精度要求较高的表面为粗基准 工序的集中与分散 安排加工顺序的原则车研中心孔 粗糙度?m 13
53工艺路线的拟定在正确选择定位基准后,就要拟定各表面的工艺路线。工艺路线的拟定主要解决的问题是:选择加工方法确定加工顺序划分加工工序 531加工方法的选择1 加工经济精度(1)加工经济精度的概念各种加工方法,车、铣、刨、磨、钻、镗、铰等所能达到的经济精度,都有一定的范围。任何一种加工方法,只要仔细刃磨刀具,调整机床,选择合理的切削用量,精心操作,就可以获得较高的加工精度。但同时耗时多,效率低,会
第十一章 机械加工工艺过程第三节 工艺路线的拟定31第一节 机械加工工艺过程的组成和特征2第二节 定位基准的选择 第四节 选择毛坯和确定工序尺寸4第五节 生产工艺卡5一生产过程与工艺过程生产过程——将原材料转变为成品的全过程 2.工艺过程 工艺过程——在生产过程中直接改变原材料(或毛坯)形状尺寸和性能使之变为成品或半成品的过程 1.生产过程 第一节 机械加工工艺过程
机械加工工艺过程的基本概念及常用术语学 习 要 求CLCLC1920加工精度与年代的关系经济精度级IT810IT78IT67IT67IT5以上适 用 范 围端面一般不淬硬平面(端铣表面粗糙度较细)高精度平面13579 11 13 15 172)选择加工方法时应考虑的主要因素2)选择加工方法时应考虑的主要因素1)加工表面的精度和粗糙度要求 2)零件的材料和热处理要求2)选择加工方法时应考虑的主
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(三)制定工艺路线制定工艺路线的出发点,应当是使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证,在生产纲领已确定的情况下,可以考虑采用万能性机床配以专用夹具,并尽量使工序集中来提高生产率。除此之外,还应当考虑经济效果,以便使生产成本尽量下降。1 工艺路线方案一工序一 粗、钻、扩、铰、精铰φ25、φ60孔工序二 粗、精铣φ60、φ25孔下端面。工序三 粗、精铣φ25孔上端面工序四
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级数控车削工艺路线的制定(1)划分工序及工序的安排如图所示该零件毛坯为 32 的棒料批量生产用一台数控车床加工A 手柄零件图1B 粗车示意图工序1 夹持棒料的外圆先车出直径为12和20的圆柱面及圆锥面(粗车掉R42圆弧的部分余量)2C 半精车示意图工序2先车出30度的圆锥面对全部圆弧部分半精车(留少量的精加工余量)在最后换精
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级《 模 拟 电 子 线 路 》 第7章第7章 集成运算放大器 §7.0 引言 集成电路是20世纪60年代初发展起来的一种新型器件.它采用半导体集成工艺把众多晶体管电阻电容及连线制作在一块硅片上做成具有特定功能的独立电子线路.与分立元件电路相比集成电路具有性能好可靠性高体积小耗电少成本低等优点因此在
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单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第三组徐亚洲 许波 李思源 卜奎武 杨阳 蔡冬兵 陈亮 陈洪生 顺丁橡胶工艺路线的确定反应机理的选择自由基聚合 自由基聚合为用自由基引发使链增长(链生长)自由基不断增长的聚合反应又称游离基聚合加成聚合反应绝大多数是由含不饱和双键的烯类单体作为原料通过打开单体分子中的双键在分
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