#
() () -(). 01 01 2(34 01 5 6 7 01 01 01 89:7 01 7 9:7 01 <=6> 01 01 01 576 77 2A 2: 01 5 55 B 777 C D-EF 01 01 G =H 5HI0 H J B K9=65 4>777 I9 L 4J7 01 01 01 4 00 () ((). 00 MIN :2OMNP:9Q9 = IRO
一功用与结构特点三材料与毛坯铣刀的选择优点:生产率高通用性好加工尺寸范围大精度范围大:47级缺点:齿面质量较差1)提高分度蜗轮的制造及安装精度2)采用校正装置去补偿蜗轮的分度误差3)机床分度蜗杆副锥度轴承磨损过大时应及时检修原理:一对齿轮啮合主运动:插齿刀上下往复运动进给运动:插齿刀和工件的无间隙啮合运动插齿刀沿工件径向的径向进给运动工件的径向让刀运动
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级圆柱齿轮加工§1 概述§2 齿形加工§3 齿轮加工工艺§1 概述一功用与结构特点二主要技术要求三材料与毛坯一功用与结构特点功用:按一定的速比传递运动和动力结构特点:由齿圈(直齿斜齿人字齿)和轮体(盘类套类轴类齿条类)两部分组成有单联齿轮双联三联等多齿圈齿轮单联齿轮的工艺性最好多齿圈齿轮的小齿圈的加工受其轮缘间的轴向距离的
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级 机械制造(1)(基础)《机械制造技术基础》第六章齿轮加工1内容提要概述铣齿加工滚齿加工插齿加工齿形精加工(剃齿磨齿珩齿研齿)21. 概述3渐开线齿轮的基本参数齿形精度齿向精度分齿精度4齿轮传动的技术要求(1)传递运动的准确性(2)传动的平稳性(3)载荷分布的均匀性(4)传动侧隙5齿轮加工的方法 压力加工:冲切热轧锻造 切削
典型齿轮加工工艺分析 ????.1 圆柱齿轮加工工艺程的内容和要求 ????圆柱齿轮的加工工艺程一般应包括以下内容:齿轮毛坯加工齿面加工热处理工艺及齿面的的精加工在编制工艺过程中常因齿轮结构精度等级生产批量和生产环境的不同而采取各种不同的工艺方案 ????如图 9-12为一直齿圆柱齿轮的简图 表9-6 列出了该齿轮机械加工工艺过程从中可以看出编制齿轮加工工艺过程大致可以划分如下几个阶段:
#
第2 期 ( 总第120 期 ) 机 械 管 理 开 发 2011 年4 月 (SUM ) MECHANICAL MANAGEMENT AND DEVELOPMENT 普通精度齿轮加工工艺分析[ 1 ] 工艺过程分析图1 所 示 为 一 个 双 联 齿 轮 材 料 为 : 40Cr 精 度为 : 7-6-6 级 其 他 技 术 条 件 省 略 其 加 工 工 艺 过 程 见表1 从
Click to edit Master title styleClick to edit Master text stylesSecond levelThird levelFourth levelFifth levelGEAR TRAININGGEAR TRAININGBy Fancy.XuJuly 16th 2010 GEAR TRAINING内容: 齿轮历史 发展趋势 特点及其应用 2.
违法有害信息,请在下方选择原因提交举报